注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

时间:2021-09-30 点击:3349次 来源:本站

熔接痕

熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生

的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响

(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)

可参考以下几项予以改善:

l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

度等。

2)增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。

3)尽量减少脱模剂的使用。

4)设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。

5)若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,

予以修饰。

3e278d8e6810344c704e3273606322f.png

注塑加工出现缩痕怎么处理?

注塑加工出现缩痕怎么处理?

塑料制品厂生产的注塑产品溶解痕是不能避免的,只是能够避免不明显,不能完全消除。如果是不明显的熔接痕,也不会影响电镀。从形成熔接痕的原因而言,要减少熔接痕,就要降低注射或挤出过程中物料的“分流后汇合”现象发生的可能性。为了减少并消除这一现象,有如下方法:1)提高模具温度2)调整

塑料模具的设计要素有哪些?

塑料模具的设计要素有哪些?

模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:1.分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

塑料鉴别方法有哪些?

塑料鉴别方法有哪些?

塑料加工厂 下面介绍塑料简易鉴别法: 1. 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,,热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明,乳浊状或不透明,只有

塑料制品填充不足的缺陷定义

塑料制品填充不足的缺陷定义

塑料制品注塑加工时,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射时,未完全填充满模具型腔内某个角落,即产品未填充完整、缺少一部分的状态 。 原材料流动末端出现部分不完整现象或一模出多穴产品中有一部 分填充不满,特别是薄壁区、薄筋位、深筋位或流动路径的末端区域。填充不足