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塑料在我们生活中随处可见,塑料制品是由不同材质制成的,材质不同,应用也不同。塑料瓶底部的数字分别代表不同的材质。
数字"1"代表着聚对苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于矿泉水瓶、碳酸、果汁饮料瓶和酱油醋瓶等。PET瓶耐热温度为70摄氏度,只适合装暖饮或冻饮,装开水或加热则易变形,对人体有害的物质也会溶出。
数字"2"代表着高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE与其他塑料制成复合薄膜,还用于水产品。
数字"3"代表着聚氯乙烯,即PVC,因价格便宜,它还被用来制造静脉注射输液袋及一次性无菌输注器具。但若长期使用可导致有害物质DEHP堆积。因此从安全的角度考虑,医药行业选择非PVC 材料是今后的趋势。
数字"4"是低密度聚乙烯,即LDPE。4号塑料大量用于包装。LDPE主要用于生产食品的保鲜膜和装食品的塑料袋。
数字"5"是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP与它材质不同,PP可以放进微波炉内的塑料容器,而且是可以反复使用的塑料容器,可作为储物容器存放食物、油类和调味品等。二做是包装薄膜,有未拉伸和双向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于点心、面包、水果等的包装;双向拉伸聚丙烯(BOPP)是可与玻璃纸媲美的软包装材料。
数字"6"为聚苯乙烯,即PS。PS在包装上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包装;泡沫塑料多用于碗装方便面盒和快餐盒等,但是不耐高温,因此不能将其放在微波炉里直接加热,以免因温度过高而释放出有毒化学物。
数字"7"是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材质制成塑料容器,可能会释放有毒的双酚A,温度愈高释放愈多,速度也愈快,所以使用时不要加热,也不要在阳光下直晒。


塑料产品基本验收方法的制定:塑料产品的缺陷基本分为以下三种;1、致命缺陷:与安全有关的缺陷,如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以注塑加工,对于塑料产品来说,前期的结构设计尽量不要存在锐角,材料的选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一一步。2、严重缺陷:与产品安全无关、与产品功能有

1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36%,故运动惯性比较低,在生产过程中加,减速度均比较容易,能减低机器及模具的损耗。2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上,故大量减低模具加工时间,令模具可更快进行生产。3. 卓越的热传导率。其热传

一、有利于得到稳定的尺寸由于塑料模具温度得到了恒定的控制,塑料产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填对于流动性差、粘度高的塑料,提高模具温度可以提高其充填性能,节省生产周期时间. 充填得快,可大大地改善产品的流痕、结合线等不良状况.三、有利于得到最佳的外观模具温

模具方面:(1)注塑加工厂家注塑模具顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。(2)制件结构不能太薄,过渡部分应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。(3)尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成

1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有稳定性好等特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的较正,加固。这一过程主要是对木模