
我们专业做异形模具和异形塑料件
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1、加工特性好
塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。
2、质轻
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
3、比强度大
塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超过了钢材,属于一种轻质高强的材料。
4、导热系数小
塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料。
5、化学稳定性好
塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。
6、电绝缘性好
一般塑料都是电的不良导体,其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。
7、性能设计性好
塑料制品厂可通过改变配方,加工工艺,制成具有各种特殊性能的工程材料。如高强的碳纤维复合材料,隔音、保温复合板材,密封材料,防水材料等。
8、富有装饰性
塑料可以制成透明的制品,也可制成各种颜色的制品,而且色泽美观、耐久,还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。
9、有利于建筑工业化
许多建筑塑料制品或配件都可以在工厂生产,然后现场装配,可大大提高施工的效率。

加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围

注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件的质量和生产效率。模具生产过程中的故障有很多种。以下是几种常见故障的解决方案。浇口脱模困难:在注塑过程中,浇口粘在浇口套上,不易脱落。开模时,产品有裂纹损坏。另外,操作人员在脱模前必须用铜棒将其从喷嘴中敲出使其松动,这严重影响了生产效率。造成这种故

注塑产品的缺陷分析料头附近有暗区1、 表观在料头周围有可辨别的环形如使用中心式浇口则为中心员,如使用侧浇口则为同心圆,这是因为环形尺寸小,看上去像黯晕。这上坚是加上高枯性(低流动性)材料时会发生这种现象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流动速度过快且粘性高,料头附近表层部分材料容易

塑料产品有熔接线常常出现在两股料流绕过制件上某些几何形状后重新汇聚的地方。虽然料流前沿互相接触,但中心层却会发生短暂迟滞。一旦出现滞料,熔料便开始冷却,形成冻结层;较高的熔料温度会产生较好的补缩效果,但塑料分子链的取向不会重叠,于是就产生了强度较差的熔接点或熔接线。■熔料温

注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面.一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成