塑料制品的优点有哪些？

 1、加工特性好

塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。

2、质轻

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。

3、比强度大

塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质高强的材料。

4、导热系数小

塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。

5、化学稳定性好

塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。

6、电绝缘性好

一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。

7、性能设计性好

塑料制品厂可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料。如高强的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等。

8、富有装饰性

塑料可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。

9、有利于建筑工业化

许多建筑塑料制品或配件都可以在工厂生产，然后现场装配，可大大提高施工的效率。

塑料注塑变形的解决方案

操作：注塑生产完成后把产品放入指定的位置，规范操作。产品设计：改变产品厚度设计，要保证壁厚能承受产品的变形力，或做预变形校队正的结构设计来改善翘曲现象。材料：1、检查塑料干燥程度及含水量； 2、检查塑料成型收缩效率，比较材料供应商建议值与实际收缩量之差异，或在模具

产品重量不稳定的原因分类

塑料加工厂在遇到产品重量不稳定的时候，先从材料和模具方面进行一个初步的判断，然后要针对问题有一个大概的分析思路，再对注塑加工工艺参数进行调整，从而找到问题的具体原因。 对于产品重量不稳定的缺陷来说，注塑工艺是主要的影响因素。有时候由于注射速度过快，产品冷却后无法

注塑产品出现的面流纹(流痕)、水波纹分析解决

原因分析：塑料成型塑胶熔体流动的痕迹，以浇口为中心而呈现的条纹波浪模样。表面发生垂直流向的无数细纹，导致塑料制品表面产生类似指纹的波纹。解决办法：流痕是最初流入型腔内的塑胶熔体冷却过快，与其后流入的塑胶熔体间形成界限所致。残留于注塑机喷嘴前端的冷材料，注塑加工厂家在生产注塑的时候，若直接进入型腔内，

塑料产品的外观缺陷分析和解决办法

外观缺陷： 在注塑加工时塑料制品厂应该首先必须充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它们是由料流带到了塑料制件表面的缺陷，还是塑料模具的表面缺陷转移到了制件表面?以下总结了几点原因和解决办法：■熔料温度太低■过低的熔料温度会导致熔料黏度升高(熔料变稠)，从而引起熔料

塑料模具的基本结构是什么

塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具（特别是静模没有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇