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关键词

1、节约原材料,降低成本。2、缩短成型周期,提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。5、可经济地以侧浇口成型单个制品。6、提高自动化程度。7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。8、多模腔模具的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度。10、可以使用较小的注塑压力,可以有效降

原因分类:塑料模具:1、模具中模具加工未到数或加工过多。 2、模具有异物粘在模具内。注塑工艺:1、成型材料的杂质粘在模具的死角位置,无法取出, 2、注射成型压力不足。所以生产出来的塑料产品有

塑料产品基本验收方法的制定:塑料产品的缺陷基本分为以下三种;1、致命缺陷:与安全有关的缺陷,如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以注塑加工,对于塑料产品来说,前期的结构设计尽量不要存在锐角,材料的选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一一步。2、严重缺陷:与产品安全无关、与产品功能有

注塑机是按一定程序运行的,每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、顶出及出人芯的循环过程,其中每一步称为一个工作环节,注塑加工实现每一个工作环节,都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上,这样排除故障的方向就明确了,有了针

注射压力也称为激励压力、填充压力或第一阶段注射压力。注射压力的作用是保证注射过程中始终有充沛的压力,避免因压力受限而影响填充速度的情况发生。如果填充压力限制了填充速度,材料的剪切速率就会发生变化(当出现压力受限时,压力将控制填充过程,于是填充速度或流动速率便趋不稳,正在进行剪切的塑