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塑料模具是统称。
塑胶模具是塑料模具中的一种,还就是挤出模具,搪塑模具等等。
模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行区分的。挤出工艺,注塑工艺、搪塑工艺。
应用的话,向注塑工艺,只能制作具有一定形状的,固定的产品。比如:注塑一个手机壳,碗,电脑外壳等等。
挤出的话就是在横截面形状的范围内连续不断的挤出生产,可以是无限长,例如:管材,型材、板材、片材,这些都是利用挤出工艺做的。
搪塑就像儿童玩的玩具,中空的,像橡胶的圆球,就是搪塑出来的。

塑料加工注意事项1、塑料注塑加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域

1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,注塑加工厂家的这种方法即是

流动性2.1热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流

注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。开模注塑注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两程温度

现象:塑料制品表面为细纹面,在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善,不能满足品质要求。产品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN颜色 :黑色产品重(单件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具为1x2的机壳,模具流道较长,进胶口方式为点入进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度慢及压力