
我们专业做异形模具和异形塑料件
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(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7) 内孔收缩率大,外形收缩率小。
3、 模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1) 浇口尺寸大,收缩率减小;
(2) 垂直的浇口方向收缩率减小,平行的浇口方向收缩率增大;
(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。
4、 塑料性质对制品收缩率的影响
(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2) 流动性好的塑料,成型收缩率小;
(3) 塑料中加入填充料,成型收缩率明显下降;
(4) 不同批量的相同塑料,成型收缩率也不相同。

为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的塑料模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理

注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中

熔接缝表观在充模方式里,熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是塑料模具有高抛光表面的地方,制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽,尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。 物理原因 熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方,最典

塑料加工喷射是指模制部件中的一种变形,当注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中时,该模腔内的空气在腔体填充之前开始凝固。喷射通常表现为成品部件表面的波浪线,通常从注射的初始浇口开始。这种可见的流动模式可能会导致部分软弱。造成这种现象的原因是当熔融聚合物或其他材料在高压下通过小浇口注

加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围