塑料结构对塑料制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;

(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;

(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;

(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;

(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。

3、 模具结构对塑料制品收缩率的影响

(1) 浇口尺寸大，收缩率减小;

(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;

(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

4、 塑料性质对制品收缩率的影响

(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;

(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

塑料件产生烧焦缺陷含义

塑料注塑加工中，塑料制品有烧焦是指在产品流动末端局部位置形成不规则的深色焦痕。 当这种烧焦痕出现碳化的情况时，客户基本上是不会接受这种产品的。烧焦缺陷属于外观轻微缺陷，仅仅出现颜色有稍许发黄或轻微黑点的情况下，可以与客户商量限度接受。

注塑成型的熔体温度的定义

在注塑生产中，熔体温度主要取决于机筒和喷嘴两部分的温度，影响物料的塑化和熔体的注射充模。注射温度的提高主要有利于改善熔体的流动性，它与塑料制品的很多特性有关。升高熔体温度，可使塑件内应力、流线方向的冲击强度和挠曲度、拉伸强度等机械力学性能降低,而使垂直于流线方向的冲击强度、流动长

对塑料电镀的理解

与金属制件相比，塑料制品电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的

塑料加工都有哪些方法及工艺？

1、吸塑: 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑：即热塑性塑料注塑成型，注塑加工厂家的这种方法即是

模具的设计要素有哪些？

模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法