塑料注塑加工时产生的流纹怎么解决好？

      注塑加工时料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。造成注塑产品产生料流痕的具体原因铭洋宇通注塑模具厂分析如下：

1、模温和料温过低

2、注射速度和压力过小

3、流道和浇口尺寸过小

解决方法：

1、注塑时增大模温和料温

2、增加注射压力和保压压力，延长保压时间。

3、增加注射速度

4、适当增加流道和浇口的尺寸

5、缩短主流道尺寸，改用热流道。

铝模具的优缺点是什么？

1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。3. 卓越的热传导率。其热传

塑料产品的外观缺陷分析和解决办法

外观缺陷： 在注塑加工时塑料制品厂应该首先必须充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它们是由料流带到了塑料制件表面的缺陷，还是塑料模具的表面缺陷转移到了制件表面?以下总结了几点原因和解决办法：■熔料温度太低■过低的熔料温度会导致熔料黏度升高(熔料变稠)，从而引起熔料

塑料产品基本验收方法的制定

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。一，致命缺陷:与安全有关的缺陷，如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以，对于塑料制品来说，前期的结构设计尽量不要存在锐角，塑料加工厂在选择材料时选择要考虑环保，安全性能测试是至关重要的一步。二，严重缺陷:与产品安全无关与产品功能有关的缺陷，如产品较脆、

塑料产品基本验收方法的制定

塑料产品基本验收方法的制定：塑料产品的缺陷基本分为以下三种；1、致命缺陷:与安全有关的缺陷，如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以注塑加工，对于塑料产品来说，前期的结构设计尽量不要存在锐角，材料的选择要考虑环保，安全性能测试是至关重要的一一步。2、严重缺陷:与产品安全无关、与产品功能有

注塑塑料产品有色差的原因？

注塑塑料制品有色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，塑料加工厂家在实际的生产过程中一般从以下五个方面来进行色差的控制。1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具