塑料制品熔接缝的缺陷定义

      熔接缝表观在充模方式里，熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是塑料模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽，尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。

 物理原因

     熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方，最典型的是型芯周围的熔流或使用多浇口的制品。在细流再次相遇的地方，塑料制品表面会形成熔接缝和料流线。熔料周围的型芯越大或浇口间的流道越长，成的熔接缝就越明显。细小的熔接缝不会影响制品的强度。

     然而，流程很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成明显的凹槽。原因主要是流体前端未均匀熔合产生弱光点。聚合物内加入颜料的地方可能会产生斑点，这是因为在取向上有明显的差异。浇口的数量和接缝的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，熔接缝越明显。

     大多数情况下，

工艺调试不可能完全避免熔接缝或料流线。所能做到的是降低其亮度，或将它们移到不显眼或完全看不见的地方

 注射速度太低增加注射速度

 熔料温度太低提高料筒温度 

 模具表面温度太低增加模具温度

 保压太低增加保压，尽早进行保压切换

 

塑料模具加工的使用条件是什么？

塑料件注塑加工，塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依据成型办法的不-样，可分为注塑模、紧缩模、 压注模、 挤出模和气动成型模等。塑料模具加工的作业条件：多见塑料成型模具加作业业示意图。塑料模的首要作业零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、镶块、成型杆和成型环等，构成

注塑模具的定义

注塑模具的定义： 塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具，简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。“七分模具，三分工艺”。对注塑加工来说，模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的影响，甚至可以说模具比注塑机所起的作用更大；在注塑成型时如果对模具不充分了解

塑料产品基本验收方法的制定

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。一，致命缺陷:与安全有关的缺陷，如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以，对于塑料制品来说，前期的结构设计尽量不要存在锐角，塑料加工厂在选择材料时选择要考虑环保，安全性能测试是至关重要的一步。二，严重缺陷:与产品安全无关与产品功能有关的缺陷，如产品较脆、

塑料产品形状有差异的缺陷定义

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塑料注塑变形的解决方案

操作：注塑生产完成后把产品放入指定的位置，规范操作。产品设计：改变产品厚度设计，要保证壁厚能承受产品的变形力，或做预变形校队正的结构设计来改善翘曲现象。材料：1、检查塑料干燥程度及含水量； 2、检查塑料成型收缩效率，比较材料供应商建议值与实际收缩量之差异，或在模具