塑料制品有熔接线的分析原因

        塑料产品有熔接线常常出现在两股料流绕过制件上某些几何形状后重新汇聚的地方。虽然料流前沿互相接触，但中心层却会发生短暂迟滞。一旦出现滞料，熔料便开始冷却，形成冻结层;较高的熔料温度会产生较好的补缩效果，但塑料分子链的取向不会重叠，于是就产生了强度较差的熔接点或熔接线。

■熔料温度偏低

提高熔料温度， 让两股料流前沿更好地熔合，但需要注意不要超出材料的降解温度

.模具温度偏低

提高塑料模具温度，让料流前沿更好地熔合

■填充末端压力不足

如果填充末端压力偏低， 提高保压压力可使两股熔料前沿更好地熔合;这样温度最高的料流前沿会在型腔壁相遇，这些区域也将获得最大保压压力

■困气

■在填充末端增加排气可使两股熔体前端更好地结合。应确保排气位置正确，位置不当的排气起不到排气作用

■填充速率过慢

■熔料流动前沿无法到达填充末端，熔料距离浇口越远越容易冻结。确保塑料剪切变稀的属性发挥作用。提高填充速率会让料流前沿温度升高，增大剪切变稀的效果，从而提升结合线的强度

■填充距离过长

填充距离不宜过长 (LIT,长度比壁厚， 应该小于250: 1),如果LIT大于250: 1,通常被视为薄壁成型。可以减少流长比或者增加新的浇口，当然这样可能又会产生新的熔接线

■浇口位置不当

■注塑加工浇口应设在熔接线形成后两股料锋仍能继续流动的位置上

塑料加工都有哪些方法及工艺？

1、吸塑: 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑：即热塑性塑料注塑成型，注塑加工厂家的这种方法即是

对塑料电镀的理解

与金属制件相比，塑料制品电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的

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模具的组成 ： 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、

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