塑料制品有熔接线的分析原因

时间:2022-02-17 点击:2614次 来源:本站

        塑料产品有熔接线常常出现在两股料流绕过制件上某些几何形状后重新汇聚的地方。虽然料流前沿互相接触,但中心层却会发生短暂迟滞。一旦出现滞料,熔料便开始冷却,形成冻结层;较高的熔料温度会产生较好的补缩效果,但塑料分子链的取向不会重叠,于是就产生了强度较差的熔接点或熔接线。

■熔料温度偏低

提高熔料温度, 让两股料流前沿更好地熔合,但需要注意不要超出材料的降解温度

.模具温度偏低

提高塑料模具温度,让料流前沿更好地熔合

■填充末端压力不足

如果填充末端压力偏低, 提高保压压力可使两股熔料前沿更好地熔合;这样温度最高的料流前沿会在型腔壁相遇,这些区域也将获得最大保压压力

■困气

■在填充末端增加排气可使两股熔体前端更好地结合。应确保排气位置正确,位置不当的排气起不到排气作用

■填充速率过慢

■熔料流动前沿无法到达填充末端,熔料距离浇口越远越容易冻结。确保塑料剪切变稀的属性发挥作用。提高填充速率会让料流前沿温度升高,增大剪切变稀的效果,从而提升结合线的强度

■填充距离过长

填充距离不宜过长 (LIT,长度比壁厚, 应该小于250: 1),如果LIT大于250: 1,通常被视为薄壁成型。可以减少流长比或者增加新的浇口,当然这样可能又会产生新的熔接线

■浇口位置不当

注塑加工浇口应设在熔接线形成后两股料锋仍能继续流动的位置上

塑料扁平外壳翘曲变形的现象和原因

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哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢?

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注塑模具设计的基本要求

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注塑塑料的定义是什么?

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什么是塑料洛氏硬度

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塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上,然后逐渐增至某一较大值,再回复到较小负荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小,对应规定了不同的 标尺。例如,有k标尺、L