注塑模具冷流道系统的理解

时间:2021-09-11 点击:2518次 来源:本站

     塑料模具厂在注塑加工塑料制品中,会有冷流道就是所谓的“无流道”加工热塑性树脂的方式,冷流道模具可用来加工热固性树脂与弹性体材料。因为这类材料一旦产生交联或 硫化反应,流道系统通常不能再回收加工,这一-点是所有里面最为重要的。冷流道的目的是将热固性树脂或弹性体材料的加工温度保持在一定范围内,以避免可能发生的交联反应。因此,设置冷流道系统的要求是很严格的:冷流道系统中的温度梯度必须绝对保持在最小值、模具的热离散性必须最佳以及为了防止树脂的交联必须配置可靠的冷流道。尽管如此,如果在操作过程中发生问题,模具必须设计得能轻易地排除故障。
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什么是塑料洛氏硬度

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塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上,然后逐渐增至某一较大值,再回复到较小负荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小,对应规定了不同的 标尺。例如,有k标尺、L

怎样调校注塑工艺参数?

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1、温度的控制在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中,当温度到达设定点时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制,因为它不是开就是关。2、温度温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足

塑料制品熔接缝的缺陷定义

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熔接缝表观在充模方式里,熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是塑料模具有高抛光表面的地方,制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽,尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。 物理原因  熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方,最典

注塑加工制品开裂的原因分析

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塑料制品出现开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度

塑料注塑变形的解决方案

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操作:注塑生产完成后把产品放入指定的位置,规范操作。产品设计:改变产品厚度设计,要保证壁厚能承受产品的变形力,或做预变形校队正的结构设计来改善翘曲现象。材料:1、检查塑料干燥程度及含水量; 2、检查塑料成型收缩效率,比较材料供应商建议值与实际收缩量之差异,或在模具