塑胶产品表面处理工艺有哪些?

时间:2021-12-28 点击:2634次 来源:本站

塑料制品常见的几种表面处理:

1, IMD 

2, 喷油处理,要求油漆用那种金属烤漆.

3, 表面烫金处理, (电化铝转移),但是对表面形状有要求 (也叫热转印) 

(1)、有关烫印板,即施压头部份的材料选取,以红铜材料为最佳,因为红铜散热性、传热性比较好,在金属中属于中性材料,既不太软也不太硬,不仅便于加工,有一定弹性,耐用性很好;不过实际使用时,很多厂商为降低材料成本,选择的多是铝合金印板,这样在烫板制作成本上可以省一些,不过因为铝材太软,使用寿命差,如果批量很大,用一段时间还得重新制版,制版费也不便宜了,注塑加工厂所以应该要综合考虑材料选择问题。 

(2)、有关烫印工艺条件方面比较容易理解,就是烫印压力、烫印温度和烫印时间。 

(3)、最重要的就是烫金原材料的选择,即烫金纸,选择时要注意与不同的烫印基材相匹配才行,并非一种烫金纸就能通吃所有的材料,这主要是关系到热转印时的粘着牢固度的问题。 

4, 水转印 大致原理如下:先将图案印刷到转印纸上,将印刷表面贴上一层保护膜.转印纸制作完成.在印刷时,须将保护膜撕掉,用水浸湿,贴于被印刷表面.由于水的作用,油墨贴附于产品表面.再将转银纸撕掉.待水干后.转银完成. 

5, 真空覆膜

6, 表面拉丝 

7, 电镀
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塑料制品熔接缝的缺陷定义

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熔接缝表观在充模方式里,熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是塑料模具有高抛光表面的地方,制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽,尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。 物理原因  熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方,最典

塑料模具制造标准要求30条

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为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特

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塑料产品产生填充不足的解决办法

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产品设计:设计塑件的形体结构时,应注意塑料制品的厚度与熔料填充时的极限流动长度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常为1~ 3mm,大型塑件为3~ 6mm。材料:更换材料或添加助剂以改善流动性。将喷嘴拆下清理或扩大模具冷料穴和流道截面面积。模具:设计浇注 系统时要注意浇口平衡。在流动过程中,浇口或流道压力损失太大