产品重量不稳定的原因分类

时间:2021-12-25 点击:3722次 来源:本站

      塑料加工厂在遇到产品重量不稳定的时候,先从材料和模具方面进行一个初步的判断,然后要针对问题有一个大概的分析思路,再对注塑加工工艺参数进行调整,从而找到问题的具体原因。

     对于产品重量不稳定的缺陷来说,注塑工艺是主要的影响因素。有时候由于注射速度过快,产品冷却后无法再继续保压达到塑料产品设定的重量。当注射速度过慢时,产品远端没有填充饱满,产品重量同样也会受到影响。

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注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

塑料制品的优点有哪些?

塑料制品的优点有哪些?

1、加工特性好塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。2、质轻塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。3、比强度大塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超

模具的设计要素有哪些?

模具的设计要素有哪些?

模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法

双色注塑模的设计要点

双色注塑模的设计要点

双色注塑模的设计要点1、成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同,不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致,凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模,所以,在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机,脱模顶出可用注塑

塑料模具制造标准要求30条

塑料模具制造标准要求30条

为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特