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塑料制品注塑加工出来产品重量不稳定(注塑不稳定)是指:
塑料模具生产的塑料产品的重量达不到设定的标准重量,并伴随着有超出允许范围的变动。
这种情况可能会对塑料产品功能性有所影响。产品重量增加的话,注塑加工厂家的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于轻微缺陷,一般这 类型的检验标准允许重量变动范围量为3% ~ 5%,标准因产品重量大小而异。


料花1.机台方面:(1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长期受热而分解。(2)加热系统失控,造成温度过高而分解,应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当,造成个解或容易带进空气。2.模具方面:(1)排气不良。(2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造成局部过热而出现分解。(3)浇口、型腔分布不

塑料制品厂生产的注塑产品溶解痕是不能避免的,只是能够避免不明显,不能完全消除。如果是不明显的熔接痕,也不会影响电镀。从形成熔接痕的原因而言,要减少熔接痕,就要降低注射或挤出过程中物料的“分流后汇合”现象发生的可能性。为了减少并消除这一现象,有如下方法:1)提高模具温度2)调整

填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充:高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞

塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。 模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却

塑件尺寸精度是指所获得的塑件尺与塑件图中尺寸的符合程度,即所获得塑件尺寸的准确度。影响塑件精度的因素有很多,包括以下几个方面。1、模具的制造精度及磨损程度这些 会直接影响塑件尺寸精度。2、塑料制品收缩率的波动一 般结晶性塑料和半结晶性塑料(POM和PA等)的收缩率比无定形塑料的大,范围宽,波