塑料产品产生填充不足的解决办法

时间:2021-12-20 点击:2863次 来源:本站

产品设计:设计塑件的形体结构时,应注意塑料制品的厚度与熔料填充时的极限流动长度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常为1~ 3mm,大型塑件为3~ 6mm。

材料:更换材料或添加助剂以改善流动性。将喷嘴拆下清理或扩大模具冷料穴和流道截面面积。

模具:设计浇注 系统时要注意浇口平衡。在流动过程中,浇口或流道压力损失太大,流动受阻。对此要扩大流道截面和浇口面积或采用多点进料。

         残留的大量气体受到流料挤压时,阻碍熔料充填,要加开排气槽。

         注塑加工厂家由于模具设计过程中,要充分考虑模具的温度控制系统,否则会造成熔料在进入模腔后,整个模板的温度不可控,因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。

注塑工艺 :

1、升高温度,但要注意防止温度过高,从而使材料发生碳化。

2、升高喷嘴温度。

3、根据产品实际情况调整压力。
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塑料制品厂家

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