注塑塑料产品表面烘印发亮的分析和解决

时间:2022-02-10 点击:2786次 来源:本站

现象:
塑料制品表面为细纹面,在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善,不能满足品质要求。
产品物征:

材料: ABS+PCHI-1001BN颜色 :黑色产品重(单件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析

不良原因分析:

塑料模具为1x2的机壳,模具流道较长,进胶口方式为点入进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度慢及压力大,造成产品应力增加,烘印明显。

②模具温度设定得过低不利于气体排出模而造成困气。

塑料加工厂的相应对策:

①运用多级注射及位置切换。

②第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置;第二段用中速较大压力充满模腔的95%以免高温的熔融胶料冷却:第三段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,最后转换到保压切换位置。

注塑加工提高模具体温度。

④在分型面四周加开排气。

⑤用橡皮擦擦发亮表面。

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塑料由哪些部分组成?有何特性?

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塑料制品透明度不良的原因

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注塑模具的热流道十大优点

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塑料制品的精度是什么?

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塑件尺寸精度是指所获得的塑件尺与塑件图中尺寸的符合程度,即所获得塑件尺寸的准确度。影响塑件精度的因素有很多,包括以下几个方面。1、模具的制造精度及磨损程度这些 会直接影响塑件尺寸精度。2、塑料制品收缩率的波动一 般结晶性塑料和半结晶性塑料(POM和PA等)的收缩率比无定形塑料的大,范围宽,波

塑料加工都有哪些方法及工艺?

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