产品重量不稳定的原因有哪些?

时间:2021-08-06 点击:2737次 来源:本站

原材料:塑料材料中有杂质,而杂质的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差异。塑料干燥程度不足,含水量过大。塑料质量不稳定( 有添加回收料)。


塑料模具:浇口太小,导致无法完全填充模具型腔。模具温度不均匀或者偏低。


注塑工艺:塑料注塑熔融塑料的背压不足,导致材料内有气体,移动同样多的距离,重量却偏小。

                 料斗下料不稳定,料筒内有一 部分空洞,造成偏差。

                 注射时间不足,未填充满时,设定的注射时间已用完。

                 保压时间和压力不足。


注塑机:注塑机的止逆环有磨损,注射过程中,熔融料有回流现象,导致注射量不稳定。

             计量行程或料垫的熔料量有变动。

             锁模力不足,这种情况下产品重量会有所增加。


塑料制品的优缺点

塑料制品的优缺点

优点1.大部分塑料制品的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、质轻。4.容易被塑制成不同形状。5.是良好的绝缘体。6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。缺点1.回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。2.塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时

产品重量不稳定的解决方案

产品重量不稳定的解决方案

材料:1、清洁生产设备,防止产生杂质。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的纯原料。 塑料模具: 1、加大浇口。 &n

塑料制品加工需要注意什么

塑料制品加工需要注意什么

塑料制品加工应注意的问题,从小处细数就太多了,不胜枚举,但从大处着眼,还是容易理顺的,第一是加工温度,包括熔融温度、挤出或射出温度、模具温度等,第二是加工压力,包括熔融背压、挤出或充模压力、成型补压压力等,第三是加工速度,包括机械镙杆输送物料速度、挤出或射出速度、制品在模内的冷却速度等。这几项理顺了

塑料结构对塑料制品收缩率的影响

塑料结构对塑料制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

塑料制品的优点有哪些?

塑料制品的优点有哪些?

1、加工特性好塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。2、质轻塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。3、比强度大塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超