产品重量不稳定的原因有哪些?

时间:2021-08-06 点击:3268次 来源:本站

原材料:塑料材料中有杂质,而杂质的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差异。塑料干燥程度不足,含水量过大。塑料质量不稳定( 有添加回收料)。


塑料模具:浇口太小,导致无法完全填充模具型腔。模具温度不均匀或者偏低。


注塑工艺:塑料注塑熔融塑料的背压不足,导致材料内有气体,移动同样多的距离,重量却偏小。

                 料斗下料不稳定,料筒内有一 部分空洞,造成偏差。

                 注射时间不足,未填充满时,设定的注射时间已用完。

                 保压时间和压力不足。


注塑机:注塑机的止逆环有磨损,注射过程中,熔融料有回流现象,导致注射量不稳定。

             计量行程或料垫的熔料量有变动。

             锁模力不足,这种情况下产品重量会有所增加。


立式注塑机的分类

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一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,塑料制品厂注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家

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注塑加工工艺的优缺点

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