塑料制品开裂在模具方面的原因是什么?

时间:2022-10-19 点击:2251次 来源:本站

    模具方面:

(1)注塑加工厂家注塑模具顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

(2)制件结构不能太薄,过渡部分应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。

(3)尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。

(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压。

(5)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模。

(6)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

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对塑料电镀的理解

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与金属制件相比,塑料制品电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的

模具的斜滑块抽芯机构概念

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当规件的侧回较况。所需的抽芯距离不大,但所需抽芯力较大时,可采用斜滑块机构进行侧向分型与抽芯,斜滑块抽芯机构的模具俗称胶杯模,其特点是利用拉钩的拉力和弹赞的推力驱动斜滑块作斜向运动.在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。斜滑块抽芯机构通常用于外侧抽芯,根据抽芯位置

铝模具的优缺点是什么?

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1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36%,故运动惯性比较低,在生产过程中加,减速度均比较容易,能减低机器及模具的损耗。2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上,故大量减低模具加工时间,令模具可更快进行生产。3. 卓越的热传导率。其热传

注塑模具的定义

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注塑模具的定义: 塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具,简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。“七分模具,三分工艺”。对注塑加工来说,模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的影响,甚至可以说模具比注塑机所起的作用更大;在注塑成型时如果对模具不充分了解

模具(塑料模具)通常的开模流程是怎样的?

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1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有稳定性好等特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的较正,加固。这一过程主要是对木模