
我们专业做异形模具和异形塑料件
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塑料制品开裂在材料方面的原因:
(1)再生料含量太高,造成制件强度过低。
(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。
(3)注塑加工厂注意这个材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。


首先化学名称不一致,abs化学名称是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化学名称是聚丙烯。其次是燃烧性质不同,pp燃烧较快,abs燃烧较缓慢。再就是密度不一样,abs的密度要比pp的大。接下来就是硬度不同,abs的硬度比较高一些。最后就是电学性能不一样,pp的电绝缘性要比abs的差。1、如果要比较那你得设定一个前提,因为

现象:物料溢边、射嘴滴胶等这类缺陷。原因:料筒与射嘴的温度设定不当,射嘴与主浇口模嘴接触不良,锁模力不均匀或不恒定,塑料流动性太好,射嘴温度太高而产生漏胶溢料现象。 注塑成型产品缺陷是造成产品质量不合格的根源,产品缺陷又和注塑操作员、注塑维修工的技术水平有关。保证产品

我们在注塑塑料件中,塑料注塑通常有变色、发黄是指产品颜色与指定的颜色有差异,主要呈现为产品发黄、发黑等。 对于浅色或亮色成品,色差或脱色现象比较容易出现,主要以块状的颜色差异体现。变色、发黄属于产品的轻微缺陷,注塑加工厂可以和客户商量确认收货标准,根据客户的标准

塑料制品加工想要到达创意的效果,总结了以下必不可少的四大方案:一:独立牌号,便于顾客影象。一个好的牌号的设计是至关紧张的,在设计的时候需求这个要素才行,才能起到不错的效果。二:材质好,适用性强。在塑料制品加工设计的时候,需求的一个要素是其使用的材质,以及其适用性质,只有材质好、适用性强的包装制品加工

保温是指在燃烧过程中,达到较高燃烧温度范围后,保持一段时间,或在较低的温度下保持一段时间,统称为保温时间,然后进入冷却阶段。一般来说,在任何陶瓷磨削产品的燃烧过程中,或多或少都需要一段保温时间,主要是为了尽可能平整窑内外的温差,使产品各部分的物理化学反应均匀。使产品的组织结构趋于一致,从而获得性能一