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塑料制品开裂在材料方面的原因:
(1)再生料含量太高,造成制件强度过低。
(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。
(3)注塑加工厂注意这个材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。


加工收缩痕 塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区

表面流痕主要出现在表面几何形状复杂的塑件,充填路径某点引起料流的急剧剪切突变,某点就会出现充模熔料的滞流而形成流痕,如料通途变化大的角、边、孔、栅、凸柱、加强肋等部位。料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。具体原因分析如下:1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小

熔接缝表观在充模方式里,熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是塑料模具有高抛光表面的地方,制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽,尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。 物理原因 熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方,最典

塑料制品注塑加工出来产品重量不稳定(注塑不稳定)是指: 塑料模具生产的塑料产品的重量达不到设定的标准重量,并伴随着有超出允许范围的变动。 这种情况可能会对塑料产品功能性有所影响。产品重量增加的话,注塑加工厂家的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于

注塑加工厂家在生产中,对改性尼龙材料有很强的吸湿性,加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿。高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。流动性极好,溢边值为0.02mm,左