
我们专业做异形模具和异形塑料件
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比起传统射出成型,深州华民机械有限公司是最完善的注塑加工厂使用的双料共射射出成型制程有如下的优点:
1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2、从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料。
3、根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。
5 、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。
7、产生如大理石纹路的产品。


注塑加工厂家有气泡出现在较厚的制品,表面胀大,切开后断面有气泡成因及解决办法:1、加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可;2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却;3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微,只需适当降温。如果整个机筒分解,只能是

模具加工工艺规程的内容要求1)模具或零件的名称、图号、材料、加工数量和技术要求等标题栏;2)毛坯尺寸和供货状态;3)工艺定位基准;4)成型件的加工方法和顺序;确定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工装、设备的配置;5)各工序的工时定额;6)确定装配基准装配顺序、方法和要求;7)确定试模要求和验收标准。

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。 1、致命缺陷:与安全有关的缺陷,我们在注塑模具生产加工时,如突出的规角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以,对于塑料产品来说,前期的结构设计尽量不要存在悦角,材料的选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一步。  

注塑生产中,所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。 双混色注塑成型 注塑加工厂家生产中,如下图所示为双混色注

注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件的质量和生产效率。模具生产过程中的故障有很多种。以下是几种常见故障的解决方案。浇口脱模困难:在注塑过程中,浇口粘在浇口套上,不易脱落。开模时,产品有裂纹损坏。另外,操作人员在脱模前必须用铜棒将其从喷嘴中敲出使其松动,这严重影响了生产效率。造成这种故