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PA6和PA66的区别
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性
都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高
PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了
提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使
收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要
受材料结晶度和吸湿性影响。

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

材料:1、清洁生产设备,防止产生杂质。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的纯原料。 塑料模具: 1、加大浇口。 &n

塑料产品有熔接线常常出现在两股料流绕过制件上某些几何形状后重新汇聚的地方。虽然料流前沿互相接触,但中心层却会发生短暂迟滞。一旦出现滞料,熔料便开始冷却,形成冻结层;较高的熔料温度会产生较好的补缩效果,但塑料分子链的取向不会重叠,于是就产生了强度较差的熔接点或熔接线。■熔料温

双色注塑模的设计要点1、成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同,不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致,凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模,所以,在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机,脱模顶出可用注塑

消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对塑料制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。