精密塑料注塑件​在我们的生活中得到了广泛的应用

时间:2022-03-05 点击:3066次 来源:本站

精密塑料注塑件在我们的生活中得到了广泛的应用,许多塑料件都是通过注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件时,需要控制生产过程,满足客户的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?

1.原料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑后表面会有银线。

2.注射温度、压力和时间符合工艺参数卡要求,严格控制注射速度。注射速度过快会导致涂层与基体的附着力差;电镀件的注射率应控制在15%~35%之间。

3.中途停机,及时清理材料,避免注塑产品因长时间停留而脆化螺杆内原料。

4.禁止使用脱模剂,尤其是含硅油的脱模剂,否则会影响涂层的附着力。

5.操作时应佩戴干净的棉手套,以免注塑后污染产品表面。

6.注塑零件表面不得打磨或抛光,以免影响涂层与基体的附着力。

7.尺寸控制:长度、装配脚或装配孔应满足图纸和量具的要求。

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异形模具是如何解决模具表面恒温问题的?

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自工业注塑制模发展以来,如何保持模具表面恒温一直困扰着人们。在注塑成型中,成品的冷却时间占注塑生产周期的70%。主要原因是在传统模具制造中,温度控制或冷却水路只能直线钻孔。关键热点通常不在冷却热传播范围内,因此无法有效冷却。为了保持温度恒定,制造商先后使用隔板、散热器、散热管等。还试图将块层压在一起,并

注塑成型的熔体温度的定义

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在注塑生产中,熔体温度主要取决于机筒和喷嘴两部分的温度,影响物料的塑化和熔体的注射充模。注射温度的提高主要有利于改善熔体的流动性,它与塑料制品的很多特性有关。升高熔体温度,可使塑件内应力、流线方向的冲击强度和挠曲度、拉伸强度等机械力学性能降低,而使垂直于流线方向的冲击强度、流动长

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关键词

什么是注塑温度?如何解释?

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注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。 注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。在实际的注塑成

塑料注塑产品不稳定的定义

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塑料制品注塑加工出来产品重量不稳定(注塑不稳定)是指: 塑料模具生产的塑料产品的重量达不到设定的标准重量,并伴随着有超出允许范围的变动。 这种情况可能会对塑料产品功能性有所影响。产品重量增加的话,注塑加工厂家的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于