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注塑产品缺陷概述及分析方法
在塑料产品开发阶段,尽管客户没有对产品性能的标准化检测要求,但客户会对产品有初步的品质要求。这些品质要求主要是针对电器部分、机械传动部分、五金零部件、塑料零部件等有概念性的要求,当然多数也是参考行业的标准。如果客户对于产品的定位更高,其相应的品质标准也会提升,同时也会增加产品的成本。
对于新产品,客户特别关注的是1产品的技术特性和指定的功能:为使顾客更加方便、舒适等所增加的功能:产品完成规定功能的准确性;达到规定使用寿命的概率。这些功能性的标准对于加工制造企业基本上没有商量的空间。至于外观不良问题,则要分析外观问题是否会导致功能问题或对功能存在潜在的风险。为了满足整个产品的功能要求,也会对塑料产品做相对应的功能性测试,比如安全测试、老化测试、装配的可靠性测试、强度测试等。任何一个塑料产品都有明确的应用场所,所以需要进行的测试项目也会不尽相同。
对于整个产品功能没有直接影响的外观缺陷,比如注塑模具出现飞边、顶白、托伤、缩水、缺料、气纹等,可以根据注塑后的样品与客户进行沟通交流,商讨”个都可以接受的检验标准和接受限度。当客户实在无法接受某些外观缺陷时,客户和加工制造企业就需要商讨是否增加一些塑料产品的后处理工艺,来填补注射成型后的塑料产品缺陷,比如喷油、电镀、贴胶纸、拉布网等。

如何找到合适的模具加工厂,现在国内工业的情况,找几家模具加工厂是很容易的,但是机械加工厂良莠不齐,在采购模具这种价格较高的零件时,如何识别可靠的模具供应商,我站在技术的角度稍微说一下,我没在采购干过,可能会比较片面。模具设计是模具产品生产周期内不可忽视的重要环节,做好这项工作对提高产品质量具有积极意义

1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36%,故运动惯性比较低,在生产过程中加,减速度均比较容易,能减低机器及模具的损耗。2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上,故大量减低模具加工时间,令模具可更快进行生产。3. 卓越的热传导率。其热传

塑料产品形状有差异是指注塑后的产品与产品前期开发时设计的产品结构形状存在差异; 产品形状有差异是可以解决的外观缺陷,只要是产品形状产生了差异,不管差异对功能和外观有没有影响,都需要调整成一致以后,才可以生产;

各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点: ①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS (尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所

塑料制品加工想要到达创意的效果,总结了以下必不可少的四大方案:一:独立牌号,便于顾客影象。一个好的牌号的设计是至关紧张的,在设计的时候需求这个要素才行,才能起到不错的效果。二:材质好,适用性强。在塑料制品加工设计的时候,需求的一个要素是其使用的材质,以及其适用性质,只有材质好、适用性强的包装制品加工