注塑产品缺陷概述及分析方法

注塑产品缺陷概述及分析方法

在塑料产品开发阶段，尽管客户没有对产品性能的标准化检测要求，但客户会对产品有初步的品质要求。这些品质要求主要是针对电器部分、机械传动部分、五金零部件、塑料零部件等有概念性的要求，当然多数也是参考行业的标准。如果客户对于产品的定位更高，其相应的品质标准也会提升，同时也会增加产品的成本。

对于新产品，客户特别关注的是1产品的技术特性和指定的功能:为使顾客更加方便、舒适等所增加的功能:产品完成规定功能的准确性;达到规定使用寿命的概率。这些功能性的标准对于加工制造企业基本上没有商量的空间。至于外观不良问题，则要分析外观问题是否会导致功能问题或对功能存在潜在的风险。为了满足整个产品的功能要求，也会对塑料产品做相对应的功能性测试，比如安全测试、老化测试、装配的可靠性测试、强度测试等。任何一个塑料产品都有明确的应用场所，所以需要进行的测试项目也会不尽相同。

对于整个产品功能没有直接影响的外观缺陷，比如注塑模具出现飞边、顶白、托伤、缩水、缺料、气纹等，可以根据注塑后的样品与客户进行沟通交流，商讨”个都可以接受的检验标准和接受限度。当客户实在无法接受某些外观缺陷时，客户和加工制造企业就需要商讨是否增加一些塑料产品的后处理工艺，来填补注射成型后的塑料产品缺陷，比如喷油、电镀、贴胶纸、拉布网等。

注塑产品缺陷概述及分析方法

注塑产品缺陷概述及分析

塑料制品的加强筋和壁厚的设计关系是什么

为了确保塑料制品的强度和刚性，而又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋。加强筋还可以避免塑件的变形，注塑加工在某些情况下，加强筋还可以改善塑件在注塑加工成型过程中塑料流动的情况。⑴、加强筋的厚度不应大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面缩影；同时从成型流动性考虑，最小不宜低于0.8mm。⑵

不均匀壁厚导致其它外观缺陷例如困气分析

壁厚均匀是塑胶件设计的一个非常基本的原则。据我观察，大多数的工程师都知道这个原则，但是很多都认为这个不重要、选择任性设计而不遵守。 当注塑产品第一次试摸发现各种质量问题，例如缩水、变形翘曲、内应力和困气等时，首先想到的是通过调整注塑工艺参数来解决，当多次调整问题

注塑件边角有毛边是什么原因？

注塑加工厂在注塑生产塑料制品时会遇到产品边缘有边角发生；然而注塑件边角有毛边大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。 注塑件

塑料注塑变形的解决方案

操作：注塑生产完成后把产品放入指定的位置，规范操作。产品设计：改变产品厚度设计，要保证壁厚能承受产品的变形力，或做预变形校队正的结构设计来改善翘曲现象。材料：1、检查塑料干燥程度及含水量； 2、检查塑料成型收缩效率，比较材料供应商建议值与实际收缩量之差异，或在模具