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根据外观与手感来区分,塑料制品见得多了,一看便知基主要成份,所以,外观这方面也是非常重要的。
PE (中文名:聚乙烯):
感官鉴别:
手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)
未着色时呈乳白色半透明,
蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。
PP (聚丙):
感官鉴别:为白色透明与 LDPE 相比透明度较高,揉搓时有声响。 未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,PP注塑比聚乙烯刚硬。


注塑加工厂家的注塑机液压系统受电气控制系统的推动,通过浸压传动系统去推动机械传动部分,塑料制品的生产也可以说是注想成型各动作的动力源,依靠波压执行元件推动机械传动系统工作,将液压能转换为机械能。波压传动系统主要以动力元件油泵为核心器件,通过控制元器件(名种流量、压力和方向阀)驱动执

各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点: ①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS (尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所

注塑件塑料制品加工有气泡是指产品的壁厚中心处由于冷却较慢,表面迅速冷却和收缩将物料牵引拉扯,从而使成型时体积收缩不均而产生了空洞;另外原料受热分解时产生的水分和空气也会形成产品内部的气泡。 这种缺陷通常的表现是在成品内部包含许多很微小的气泡,也会伴随银纹发生。对于

注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中

原因分类:塑料模具:1、模具中模具加工未到数或加工过多。 2、模具有异物粘在模具内。注塑工艺:1、成型材料的杂质粘在模具的死角位置,无法取出, 2、注射成型压力不足。所以生产出来的塑料产品有