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根据外观与手感来区分,塑料制品见得多了,一看便知基主要成份,所以,外观这方面也是非常重要的。
PE (中文名:聚乙烯):
感官鉴别:
手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)
未着色时呈乳白色半透明,
蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。
PP (聚丙):
感官鉴别:为白色透明与 LDPE 相比透明度较高,揉搓时有声响。 未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,PP注塑比聚乙烯刚硬。


双色注塑模的设计要点1、成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同,不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致,凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模,所以,在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机,脱模顶出可用注塑

注塑塑料制品有色差是注塑中常见的缺陷,色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等,塑料加工厂家在实际的生产过程中一般从以下五个方面来进行色差的控制。1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,最好更换设备。对于模具

塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模,静模一般有浇口套、靠板、模板组成,简单模具(特别是静模没有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件,除非特殊原因,不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便,不用自己抛光。有些特殊模具浇

①塑料模具腔内粗糙,光洁度差②塑料加工内含有水分或挥发物过多,或塑料颜料分解变质③供料不足,塑化不良或塑料流动性差④模具壁有水分和油污⑤使用脱模剂过量或选用不当⑥融料在模腔内与腔壁没完全接触⑦注射速度慢,压力低⑧脱模斜度小,脱模不良或制品表面硬度低,易划伤磨损⑨料粒大小不均,或混入不相溶料产生色泽不

模具的组成 : 注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用,一般可将注塑模细分为以下几个基本