
我们专业做异形模具和异形塑料件
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注塑加工的塑胶件喷油表面处里工艺,协助塑胶成型时无法达到的表面要求
功能用途
1.
光亮度提高
(让产品更光亮,如手机壳)
2.
哑光度提高
(让产品更高档,
如电脑外壳,
音箱外壳)
3.
表面硬度提高
(让产品更耐磨,
如游戏机按键)
4.
表面手感提高
(让手感更好有皮革或软胶感,
如手机外壳)
塑胶件喷漆就是喷油,
基本是相同的
塑胶是塑胶;
橡胶是橡胶,
底材不同,
操作就完全不同
塑胶件喷油,
有款橡胶油,
喷完后,
经过干燥后,
表面会有一个类似橡胶的手感,
有点弹性,
就是触摸的感觉

1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,注塑加工厂家的这种方法即是

①塑料模具浇口系统形式不当,浇口小,分流道小,流程长,流料阳力大,料温下降快②料温太低或模温太低③塑料流动性差,有冷料掺入,冷却速度快④模具内有水分或润滑剂。融料充气过多,脱模剂过多⑤注射压力太小或注射速度慢⑥注塑加工厂生产的塑料制品形状不良,壁厚薄不均匀。使融料在薄壁处汇合⑦模具冷却系统不当或排气

塑料加工时塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射时,未完全填充满模具型腔内某个角落,即产品未填充完整、缺少一部分的状态。材料流动末端出现部分不完整现象或一模出多穴产 品中有一部分填充不满,特别是薄壁区、薄筋位、深筋位或流动路径的末端区域。填充不足这种缺陷在大尺寸产品

模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:1.分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方

模具的组成 : 注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用,一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、