我们专业做异形模具和异形塑料件
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注塑加工的塑胶件喷油表面处里工艺,协助塑胶成型时无法达到的表面要求
功能用途
1.
光亮度提高
(让产品更光亮,如手机壳)
2.
哑光度提高
(让产品更高档,
如电脑外壳,
音箱外壳)
3.
表面硬度提高
(让产品更耐磨,
如游戏机按键)
4.
表面手感提高
(让手感更好有皮革或软胶感,
如手机外壳)
塑胶件喷漆就是喷油,
基本是相同的
塑胶是塑胶;
橡胶是橡胶,
底材不同,
操作就完全不同
塑胶件喷油,
有款橡胶油,
喷完后,
经过干燥后,
表面会有一个类似橡胶的手感,
有点弹性,
就是触摸的感觉
塑料在我们生活中随处可见,塑料制品是由不同材质制成的,材质不同,应用也不同。塑料瓶底部的数字分别代表不同的材质。数字"1"代表着聚对苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于矿泉水瓶、碳酸、果汁饮料瓶和酱油醋瓶等。PET瓶耐热温度为70摄氏度,只适合装暖饮或冻饮,装开水或加热则易变形,对
模具制造,注塑模具,模具定制,注塑加工,注塑生产,注塑厂,塑料开模,塑料定制,塑料外壳定制,注塑塑料件,注塑加工厂,塑料加工厂,塑料制品厂,塑料模具厂,模具加工厂,注塑模具厂
关键词
塑料加工厂在塑料制品注塑生产时,会遇到产品变色发黄的时候,我们根据经验来总结了以下几种原因; 材料:1、使用不适合的色母粒,耐热性不足,造成原料在料筒内已变色或发黄。 2
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充--保压--冷却--脱模等4个阶段,这4个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从塑料模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件的质量和生产效率。模具生产过程中的故障有很多种。以下是几种常见故障的解决方案。浇口脱模困难:在注塑过程中,浇口粘在浇口套上,不易脱落。开模时,产品有裂纹损坏。另外,操作人员在脱模前必须用铜棒将其从喷嘴中敲出使其松动,这严重影响了生产效率。造成这种故