塑料制品注塑形状有差异的原因及解决办法

时间:2021-09-24 点击:2552次 来源:本站

原因分类:

塑料模具:1、模具中模具加工未到数或加工过多。

                2、模具有异物粘在模具内。


注塑工艺:1、成型材料的杂质粘在模具的死角位置,无法取出,
                 2、注射成型压力不足。所以生产出来的塑料产品有形状差异;

解决办法:

模具:1、检查模具,确认数据,再次加工修理。

          2、清洁模具表面的异物,注意保持模具表面的清洁。


注塑工艺:1、把模具拆散,清理模具配件。

                 2、调整注塑工艺参数。

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塑料加工都有哪些方法及工艺?

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1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,注塑加工厂家的这种方法即是

塑料模具的基本结构是什么

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塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模,静模一般有浇口套、靠板、模板组成,简单模具(特别是静模没有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件,除非特殊原因,不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便,不用自己抛光。有些特殊模具浇

注塑加工对注塑压力的理解

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注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中

塑料制品加工需要注意什么

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塑料制品加工应注意的问题,从小处细数就太多了,不胜枚举,但从大处着眼,还是容易理顺的,第一是加工温度,包括熔融温度、挤出或射出温度、模具温度等,第二是加工压力,包括熔融背压、挤出或充模压力、成型补压压力等,第三是加工速度,包括机械镙杆输送物料速度、挤出或射出速度、制品在模内的冷却速度等。这几项理顺了

塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素哪几点?

塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素哪几点?

各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点: ①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS (尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所