塑料产品形状有差异的缺陷定义

     塑料产品形状有差异是指注塑后的产品与产品前期开发时设计的产品结构形状存在差异；
     产品形状有差异是可以解决的外观缺陷，只要是产品形状产生了差异，不管差异对功能和外观有没有影响，都需要调整成一致以后，才可以生产；

注塑加工模具设计要点

注塑加工模具设计要点：(1)尽量采用注塑模具标准件对应注塑模具的每一部分都有不同的企业在进行相应标准件的开发，并存在日益完善的国内、国外或国际标准。国际注塑模具标准化组织是ISO/TC29 /SC8。我国1983年成立了”全国注塑模具标准化技术委员会”。美国的DME公司、德国的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生产标准模

注塑和吹塑工艺上的区别

注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注+吹；注塑是注+压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面.一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成

塑料注塑加工有收缩痕什么原因？

加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对塑料制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）可参考以下几项予以改善：l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

产生气泡在原料方面的原因分析

产生气泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量过多，或易挥发成分超标，它们受热后会产生大量气体，给塑料模具的排气系统增加额外负担，若不能驾驶排走，它们会混入熔体中，生成气泡。对此，应将这些原料进行预干燥处理。、(2) 若原料的颗粒太小或粒径差异较大，使得在供料过程中混入空气太多，气体进入熔体的机会增