磁铁断裂的缺陷定义

注塑生产时磁铁断裂是指在注塑过程中，由于注射压力或模具配合精度的问题，导致完整的磁铁从某个部位产生裂纹或断开，造成成型后塑料产品的缺陷。

对于塑料注塑产品来说，磁铁是存在一定的功能性要求的。所以这种缺陷一旦发生，产品直接报废，该缺陷属于功能性的致命缺陷。

注塑件边角有毛边是什么原因？

注塑加工厂在注塑生产塑料制品时会遇到产品边缘有边角发生；然而注塑件边角有毛边大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。 注塑件

塑料模具加工的使用条件是什么？

塑料件注塑加工，塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依据成型办法的不-样，可分为注塑模、紧缩模、 压注模、 挤出模和气动成型模等。塑料模具加工的作业条件：多见塑料成型模具加作业业示意图。塑料模的首要作业零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、镶块、成型杆和成型环等，构成

塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有杂质混入；②浇口尺寸过小、形状不好或位置不好；③塑料模具表面不光洁，有水分或油污；④塑料温度低，或模温低；⑤料温高或浇注系统剪切作用大，塑料分解；⑥融料与模具表面接触不良或模具排气不良；⑦润滑剂不当或用量过多；⑧塑料塑化不良，结晶性料冷却不良、不均或制品壁厚不均；⑨注塑加工厂家注

注塑有气泡的原因及解决办法

气泡出现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有气泡，注塑加工厂在调整工艺等问题方面总计以下原因，成因及解决办法：1、加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可；2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却；3、温度过高，会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情

PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

1、模具流道比普通流道要宽、厚点，浇口要大些；主要是PVC流动性较差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥温度不宜过高50度-70度左右，当然材料保存比较好的话不干燥也可以；3、控制好加工温度，包括射嘴温度，控制温度是加工PVC的一个关键环节，如果控制不好，就很难生产出好的产品来，尤其是生产白色的产品；4、PVC冷却相