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注塑生产时磁铁断裂是指在注塑过程中,由于注射压力或模具配合精度的问题,导致完整的磁铁从某个部位产生裂纹或断开,造成成型后塑料产品的缺陷。
对于塑料注塑产品来说,磁铁是存在一定的功能性要求的。所以这种缺陷一旦发生,产品直接报废,该缺陷属于功能性的致命缺陷。

塑料加工厂在遇到产品重量不稳定的时候,先从材料和模具方面进行一个初步的判断,然后要针对问题有一个大概的分析思路,再对注塑加工工艺参数进行调整,从而找到问题的具体原因。 对于产品重量不稳定的缺陷来说,注塑工艺是主要的影响因素。有时候由于注射速度过快,产品冷却后无法

塑料注塑产品重量不稳定(注塑不稳定)是指塑料产品的重量达不到设定的标准重量,并伴随着有超出允许范围的变动。 这种情况可能会对产品功能性有所影响。产品重量增加的话,注塑加工厂的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于轻微缺陷,一般这类型的检验标准允许重量变动范围量为3% ~

塑料产品形状有差异是指注塑后的产品与产品前期开发时设计的产品结构形状存在差异; 产品形状有差异是可以解决的外观缺陷,只要是产品形状产生了差异,不管差异对功能和外观有没有影响,都需要调整成一致以后,才可以生产;

加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有: ①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外