影响注塑产品磁铁断裂的因素原因

        如上图所示：为磁铁断裂的图片；我们在塑料制品加工注塑成型时；首先要保证在成型前磁铁是完整的。磁铁断裂主要是受到外力的作用造成的，所以在成型时，注射压力对于磁铁断裂影响最大，从各方面的因素考虑都是基于如何降低注射压力。比如降低保压压力、升高材料温度、加快流动性，都是最终降低压力的办法。
        针对这个问题，总结了以下因素参考；
          1、操作因素：磁铁是否准确放入定位夹具内；

          2、产品设计因素：产品结构是否合理或干涉到磁铁；磁铁在组装的时候，累积误差是否超出范围；

          3、材料因素：磁铁材料脆性强；

          4、模具因素：浇口位置是否正确；模具内定位是否受力不平；

          5、注塑工艺因素：压力、速度、位置选择是否恰当；

注塑成型工艺的料花怎么解决？

料花1.机台方面:(1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。(2)加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成个解或容易带进空气。2.模具方面:(1)排气不良。(2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。(3)浇口、型腔分布不

对塑料电镀的理解

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塑料制品在注塑中收缩率的注意事项有哪些？

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注塑塑料产品表面烘印发亮的分析和解决

现象：塑料制品表面为细纹面，在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善，不能满足品质要求。产品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN颜色 :黑色产品重(单件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模具为1x2的机壳，模具流道较长，进胶口方式为点入进胶，熔料流至进胶口附近，由于速度慢及压力