PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

时间:2022-11-17 点击:2649次 来源:本站

1、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以;3、控制好加工温度,包括射嘴温度,控制温度是加工PVC的一个关键环节,如果控制不好,就很难生产出好的产品来,尤其是生产白色的产品;4、PVC冷却相对比较慢,所以冷却时间会比较长些,尤其是厚壁件,为此应控制好料筒内融胶的停留时间,因此应选用延迟熔胶,即在开模前10多秒或20秒钟内进行熔胶;5、注塑加工厂家注射时应采用高压低速进行注射,避免融胶在高速、高压下在模腔内烧焦或烧黑;6、模具尽可能做到排气良好。
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PA6和PA66的区别是什么?

PA6和PA66的区别是什么?

PA6和PA66的区别PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常

塑料产品变形的定义

塑料产品变形的定义

注塑成型塑料制品变形(翘曲、扭曲)是指注塑时,模具内的材料受到高压而产生内部应力,导致脱模时注塑产品的形状偏离了产品设计的形状和模具型腔固有的形状,注塑的塑料产品外形尺寸与产品设计的尺寸有较大差异(收缩翘曲),并发生不规则的弯曲。 塑料产品的变形是不可避免的,只是有

模具的设计要素有哪些?

模具的设计要素有哪些?

模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法

什么是塑料洛氏硬度

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上,然后逐渐增至某一较大值,再回复到较小负荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小,对应规定了不同的 标尺。例如,有k标尺、L

塑料产品填充不足的解决方案

塑料产品填充不足的解决方案

一、产品设计:设计塑件的形体结构时,应注意塑件的厚度与熔料填充时的极限流动长度。在注射成型中,塑件的厚度通常为1 ~ 3mm,大型塑件为3~ 6mm。二、原材料:1、更换材料或添加助剂以改善流动性。 2、将喷嘴拆下清理或扩大模具冷料穴和流道截面面积