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表面处理的方法及技巧
塑料制品的表面处理主要方法可归纳以下7点。
(1)化学药品处理法 该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品,但由此引起三废处理问题。
(2)表面活性剂处理法 该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理,除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂,保证涂膜对塑料的附着。该法污染小,有利于无机物的去除,对有机物的去除效果不如溶剂处理法。
(3)溶剂清洗法 该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理,除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂,保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺,对有机物的去除效果较好,但容易造成环境污染。
(4)火焰处理法 该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单,但容易处理过度造成制品变形。
(5)等离子处理法 该法主要利用各种方式对塑料表面进行放电处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短,效果好的特点,但设备投资较大。
(6)紫外线处理法 该法主要利用紫外线对塑料表面进行照射,在空气中氧的参与下,使塑料表面引入极性基团或发生活化,从而增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单,但对底材的选择性较高。
(7)打磨处理法 该法主要利用轻度喷砂或手工打磨的方式,使塑料表面积增大,以达到增强涂膜附着力的目的。该法是最简单的通用表面处理方式,但由于是干式打磨,所以粉尘污染较大。


注射压力也称为激励压力、填充压力或第一阶段注射压力。注射压力的作用是保证注射过程中始终有充沛的压力,避免因压力受限而影响填充速度的情况发生。如果填充压力限制了填充速度,材料的剪切速率就会发生变化(当出现压力受限时,压力将控制填充过程,于是填充速度或流动速率便趋不稳,正在进行剪切的塑

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。一,致命缺陷:与安全有关的缺陷,如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以,对于塑料制品来说,前期的结构设计尽量不要存在锐角,塑料加工厂在选择材料时选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一步。二,严重缺陷:与产品安全无关与产品功能有关的缺陷,如产品较脆、

流动性2.1热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流

注塑生产中,所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。 双混色注塑成型 注塑加工厂家生产中,如下图所示为双混色注

为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的塑料模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理