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表面处理的方法及技巧
塑料制品的表面处理主要方法可归纳以下7点。
(1)化学药品处理法 该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品,但由此引起三废处理问题。
(2)表面活性剂处理法 该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理,除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂,保证涂膜对塑料的附着。该法污染小,有利于无机物的去除,对有机物的去除效果不如溶剂处理法。
(3)溶剂清洗法 该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理,除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂,保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺,对有机物的去除效果较好,但容易造成环境污染。
(4)火焰处理法 该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单,但容易处理过度造成制品变形。
(5)等离子处理法 该法主要利用各种方式对塑料表面进行放电处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短,效果好的特点,但设备投资较大。
(6)紫外线处理法 该法主要利用紫外线对塑料表面进行照射,在空气中氧的参与下,使塑料表面引入极性基团或发生活化,从而增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单,但对底材的选择性较高。
(7)打磨处理法 该法主要利用轻度喷砂或手工打磨的方式,使塑料表面积增大,以达到增强涂膜附着力的目的。该法是最简单的通用表面处理方式,但由于是干式打磨,所以粉尘污染较大。


塑料产品产生缺陷的主要原因有以下几点:1、产品设计的原因,产品设计的时候没有充分考虑成型过程中会产生哪些问题,这多数是由于产品设计师经验不足造成的。还有一种原因就是 已经考虑到了注塑的问题,但是由于产品结构空间的限制,无法达到完美的程度所造成的先天性设计缺陷。2、模具设计与加工的原因。模具设计对于后续产

热流道技术是应用于注塑加工厂工业的一项先进技术,采用加热的方法使处于注射机喷嘴到塑料模具型腔浇口间整个流道中的塑料一直处于熔融状态,从而在完成注射后只需取出塑料产品而不产生浇道凝料的先进浇注系统。塑料熔体需流经主喷嘴、热流道板、分喷嘴,最终才能到达模具型腔。所以在使用过程中如何保

塑料件注塑加工,塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依据成型办法的不-样,可分为注塑模、紧缩模、 压注模、 挤出模和气动成型模等。塑料模具加工的作业条件:多见塑料成型模具加作业业示意图。塑料模的首要作业零件是成型零件,如凸模、凹模、 型芯、镶块、成型杆和成型环等,构成

公司概况深州市华民机械有限公司,从事塑料制品行业二十余年,拥有丰富的产品研发、生产经验,是一家值得客户信任的优质供应商。华民公司拥有自己独立的塑料模具设计团队、塑料模具制造车间、塑料制品加工车间。公司创办以来,通过不懈努力,与德国欧登多木工机械、迈克威力木工机械、韩国(厚地)食品机械配套合作多年,深

塑料制品的收缩率 热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:(1)塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明