塑料制品表面怎么处理？

     表面处理的方法及技巧 

     塑料制品的表面处理主要方法可归纳以下7点。 

（1）化学药品处理法 该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品，但由此引起三废处理问题。 

（2）表面活性剂处理法 该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法污染小，有利于无机物的去除，对有机物的去除效果不如溶剂处理法。 

（3）溶剂清洗法 该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺，对有机物的去除效果较好，但容易造成环境污染。 

（4）火焰处理法 该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但容易处理过度造成制品变形。 

（5）等离子处理法 该法主要利用各种方式对塑料表面进行放电处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短，效果好的特点，但设备投资较大。 

（6）紫外线处理法 该法主要利用紫外线对塑料表面进行照射，在空气中氧的参与下，使塑料表面引入极性基团或发生活化，从而增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但对底材的选择性较高。 

（7）打磨处理法 该法主要利用轻度喷砂或手工打磨的方式，使塑料表面积增大，以达到增强涂膜附着力的目的。该法是最简单的通用表面处理方式，但由于是干式打磨，所以粉尘污染较大。

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对塑料制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）可参考以下几项予以改善：l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有杂质混入；②浇口尺寸过小、形状不好或位置不好；③塑料模具表面不光洁，有水分或油污；④塑料温度低，或模温低；⑤料温高或浇注系统剪切作用大，塑料分解；⑥融料与模具表面接触不良或模具排气不良；⑦润滑剂不当或用量过多；⑧塑料塑化不良，结晶性料冷却不良、不均或制品壁厚不均；⑨注塑加工厂家注

造成塑料模具损耗的几种常见原因

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。我们在使用塑料模具时，经常会遇到模具损耗的问题，这是什么原因造成？1、塑料模具主要工作零件的材料的问题，选材

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型历程当中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑历程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑历程贫乏某些细节。 2.可能出现问题的缘故：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆能手程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变更。(5).射料缸温度太

塑料产品基本验收方法的制定

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。 1、致命缺陷:与安全有关的缺陷，我们在注塑模具生产加工时，如突出的规角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以，对于塑料产品来说，前期的结构设计尽量不要存在悦角，材料的选择要考虑环保，安全性能测试是至关重要的一步。