塑料制品的加强筋和壁厚的设计关系是什么

 为了确保塑料制品的强度和刚性，而又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋。加强筋还可以避免塑件的变形，注塑加工在某些情况下，加强筋还可以改善塑件在注塑加工成型过程中塑料流动的情况。

⑴、加强筋的厚度不应大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面缩影；同时从成型流动性考虑，最小不宜低于0.8mm。

⑵、在必须采用较大的加强筋时，在容易形成缩痕的部位可以设计成纹理，来遮盖缩痕。

⑶、加强筋应加脱模斜度，筋应标注大端尺寸（但是考虑加工工艺，3D图上可不做出，模具加工时EDM加工会自然产生斜度，高精度零件另论）

⑷、除特殊要求外，加强筋应尽可能矮，加强筋的高不要超过（3～4）×T（T为零件厚度）

小技巧：把表面制成拱形和波形也是增加强度和刚性的方法之一。

⑸、加强筋厚度与塑件壁厚的关系：

塑料制品注塑加工时如何控制解决色差问题？

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注塑模具的热流道十大优点

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塑料制品变色发黄的原因

塑料加工厂在塑料制品注塑生产时，会遇到产品变色发黄的时候，我们根据经验来总结了以下几种原因； 材料：1、使用不适合的色母粒，耐热性不足，造成原料在料筒内已变色或发黄。 2

模具的保养几大要点？

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注塑加工制品开裂的原因分析

塑料制品出现开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度