注塑塑料产品有气泡的缺陷定义

     注塑件塑料制品加工有气泡是指产品的壁厚中心处由于冷却较慢，表面迅速冷却和收缩将物料牵引拉扯，从而使成型时体积收缩不均而产生了空洞;另外原料受热分解时产生的水分和空气也会形成产品内部的气泡。

     这种缺陷通常的表现是在成品内部包含许多很微小的气泡，也会伴随银纹发生。对于有防水性能要求的精密塑料产品，即便一个微 小的气泡严重情况下也会导致整个产品的退货和客户投诉。所有精密部件和高品质部件都不接受这种外观缺陷。

注塑件变色和发黄的原因是什么？

材料方面：1、使用不适合的色母粒，耐热性不足，造成原料在料简内已变色或 2、除湿干燥温度过高或时间过长，使材料本身变色。塑料模具：1、浇口太小，注射过程中，产生了剪切热，使材料发生分解。注塑工艺)：1 、熔融料温过高。

铝模具的优缺点是什么？

1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。3. 卓越的热传导率。其热传

模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么？

模具的组成 ： 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对塑料制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）可参考以下几项予以改善：l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

怎样区分聚丙和聚乙烯

根据外观与手感来区分，塑料制品见得多了，一看便知基主要成份，所以，外观这方面也是非常重要的。PE （中文名：聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）未着色时呈乳白色半透明，蜡