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注塑件塑料制品加工有气泡是指产品的壁厚中心处由于冷却较慢,表面迅速冷却和收缩将物料牵引拉扯,从而使成型时体积收缩不均而产生了空洞;另外原料受热分解时产生的水分和空气也会形成产品内部的气泡。
这种缺陷通常的表现是在成品内部包含许多很微小的气泡,也会伴随银纹发生。对于有防水性能要求的精密塑料产品,即便一个微 小的气泡严重情况下也会导致整个产品的退货和客户投诉。所有精密部件和高品质部件都不接受这种外观缺陷。

塑料注塑加工中,塑料制品有烧焦是指在产品流动末端局部位置形成不规则的深色焦痕。 当这种烧焦痕出现碳化的情况时,客户基本上是不会接受这种产品的。烧焦缺陷属于外观轻微缺陷,仅仅出现颜色有稍许发黄或轻微黑点的情况下,可以与客户商量限度接受。

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上,然后逐渐增至某一较大值,再回复到较小负荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小,对应规定了不同的 标尺。例如,有k标尺、L

填充阶段 塑料制品厂在加工塑料产品时的填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘

一、有利于得到稳定的尺寸由于塑料模具温度得到了恒定的控制,塑料产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填对于流动性差、粘度高的塑料,提高模具温度可以提高其充填性能,节省生产周期时间. 充填得快,可大大地改善产品的流痕、结合线等不良状况.三、有利于得到最佳的外观模具温

表面处理的方法及技巧 塑料制品的表面处理主要方法可归纳以下7点。(1)化学药品处理法 该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品,但由此引起三废处理问题。(2)表面