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塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上,然后逐渐增至某一较大值,再回复到较小负荷。
塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小,对应规定了不同的 标尺。例如,有k标尺、L标尺,M标尺等。不同的标尺之间 没有简单的换算关系。一般,希望在测定'}'的读数值在50一 l1S之间,否则应更换标尺后重新进行测量。H标尺适用于 测较软的材料,M标尺适用于较硬的材料。有些标准'{'还规 定有E标尺,专门用于校正。

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。 1、致命缺陷:与安全有关的缺陷,我们在注塑模具生产加工时,如突出的规角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以,对于塑料产品来说,前期的结构设计尽量不要存在悦角,材料的选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一步。  

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有: ①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外

塑料制品常见的几种表面处理:1, IMD2, 喷油处理,要求油漆用那种金属烤漆.3, 表面烫金处理, (电化铝转移),但是对表面形状有要求 (也叫热转印)(1)、有关烫印板,即施压头部份的材料选取,以红铜材料为最佳,因为红铜散热性、传热性比较好,在金属中属于中性材料,既不太软也不太硬,不仅便于加工,有一定弹

现象:塑料制品表面为细纹面,在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善,不能满足品质要求。产品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN颜色 :黑色产品重(单件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具为1x2的机壳,模具流道较长,进胶口方式为点入进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度慢及压力

注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中