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塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上,然后逐渐增至某一较大值,再回复到较小负荷。
塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小,对应规定了不同的 标尺。例如,有k标尺、L标尺,M标尺等。不同的标尺之间 没有简单的换算关系。一般,希望在测定'}'的读数值在50一 l1S之间,否则应更换标尺后重新进行测量。H标尺适用于 测较软的材料,M标尺适用于较硬的材料。有些标准'{'还规 定有E标尺,专门用于校正。

塑料制品的翘曲变形是塑料件常见的成型质量缺陷。 塑料件的题曲变形主要是因为塑料件受到了较大的应力作用,主要分为外部应力和内部应力,当大分子间的作用力和相互维结力承受不住这种应力作用时,塑料件就会发生旭曲变形。外部应力导致的想曲变形此类翘曲变形主要为制件顶出变形,产生的原因为模

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

注塑机是按一定程序运行的,每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、顶出及出人芯的循环过程,其中每一步称为一个工作环节,注塑加工实现每一个工作环节,都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上,这样排除故障的方向就明确了,有了针

注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。一,致命缺陷:与安全有关的缺陷,如突出的锐角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以,对于塑料制品来说,前期的结构设计尽量不要存在锐角,塑料加工厂在选择材料时选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一步。二,严重缺陷:与产品安全无关与产品功能有关的缺陷,如产品较脆、