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双色注塑模的设计要点
1、成型部分
双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同,不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致,凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。
2、脱模机构
由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模,所以,在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机,脱模顶出可用注塑机的顶出机构,而对垂直回转的注塑机,则无法利用注塑机的顶出脱模机构,则可在回转台上设置液压顶出脱模机构。
3、浇注系统
由于是双色注塑,浇注系统分一次注射的浇注系统和二次注射的浇注系统,它们分别来自两个注塑装置。
4、模体
注塑加工厂由于双色注塑的成型方式较特殊,需要互相配合和协调,因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。对于水平回转的注塑机,模具的闭合高度要一致,两副模具的中心应在同一回转半径上,且相差180。;而对于垂直回转的注塑机,两副模具要在同一条轴线上。


料花1.机台方面:(1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长期受热而分解。(2)加热系统失控,造成温度过高而分解,应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当,造成个解或容易带进空气。2.模具方面:(1)排气不良。(2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造成局部过热而出现分解。(3)浇口、型腔分布不

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