注塑产品缺陷料头附近有暗区的理解

注塑产品的缺陷分析

料头附近有暗区 

1、 表观在料头周围有可辨别的环形如使用中心式浇口则为中心员，如使用侧浇口则为同心圆，这是因为环形尺寸小，看上去像黯晕。这上坚是加上高枯性(低流动性)材料时会发生这种现象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流动速度过快且粘性高，料头附近表层部分材料容易被错位和渗入。这些错位就会在外层显现出黯晕。在料头附近，流动速度特别高，然后逐步降低，注塑加工随着注射速度变为常数，流动体前端扩展为.个逐渐加宽的圆形。同时在料头附近为获得低的流体前流速度，必须采用多级注射，例如:慢一较快一快。月的是在整个充模循环种获得均的熔体前流速度。通常以为黯晕是在保压阶段熔料错位面产生的,前流效应的作用足在保压阶段将熔料移入了塑料制品内部。

与加工参数有关的原因与改良措施见下衣:

1、 流速太高采用多级注射:慢-较快一快

2、熔料温度太低增加料筒温度，增加螺杆背压

3、模壁温度人低增加模联温度

与设计有关的原因与改良措施见下表:

1、浇口与制品成锐角在浇口和制品问成弧形

2、浇口直径太小增加浇口直径

3、浇口位置错误浇口重新定位

注塑塑料加工开裂在加工方面的原因是什么？

加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。（5）适

塑料由哪些部分组成？有何特性？

（1） 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多，也是比较科学的一种分类法。1） 热塑性塑料这类塑料在注塑加工时加热时软化，温度升高至一定程度时呈熔融态， 成为可流动的粘稠流体，借助模具和压力可制成一定形状的制品，冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加热、

abs塑料和pp塑料哪个好

首先化学名称不一致，abs化学名称是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化学名称是聚丙烯。其次是燃烧性质不同，pp燃烧较快，abs燃烧较缓慢。再就是密度不一样，abs的密度要比pp的大。接下来就是硬度不同，abs的硬度比较高一些。最后就是电学性能不一样，pp的电绝缘性要比abs的差。1、如果要比较那你得设定一个前提，因为

塑料模具制造标准要求30条

为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特

如何解决PP注塑表面缩水收缩的问题？

解决高光PP注塑件表面缩痕可以从下面三种方法来实现。一、模具设计上的解决措施1.1 水路设计合理的水路设计使得型腔表面的模温尽可能一致。必要时，在局部壁厚较大或者散热不好的区域加强冷却。在筋对应的模面加强冷却，使得表面固化层较快形成，当表面固化层较厚时，刚性较大，不容易产生缩痕。当形成筋的动定模对应面都是