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注塑生产中,所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。
双混色注塑成型
注塑加工厂家生产中,如下图所示为双混色注塑成型原理。它有两个料筒,每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通,在喷嘴通路中还装有启闭阀2,4。成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例,然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。


材料:1、清洁生产设备,防止产生杂质。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的纯原料。 塑料模具: 1、加大浇口。 &n

塑料加工注意事项1、塑料注塑加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域

塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。 模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却

塑料加工厂在塑料制品注塑生产时,会遇到产品变色发黄的时候,我们根据经验来总结了以下几种原因; 材料:1、使用不适合的色母粒,耐热性不足,造成原料在料筒内已变色或发黄。 2

塑料制品加工想要到达创意的效果,总结了以下必不可少的四大方案:一:独立牌号,便于顾客影象。一个好的牌号的设计是至关紧张的,在设计的时候需求这个要素才行,才能起到不错的效果。二:材质好,适用性强。在塑料制品加工设计的时候,需求的一个要素是其使用的材质,以及其适用性质,只有材质好、适用性强的包装制品加工