注塑塑料的定义是什么？

    塑料加工厂生产的大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀;

耐冲击性好;

具有较好的透明性和耐磨耗性;

绝缘性好，导热性低;

一般成型性、着色性好，加工成本低;

大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;

尺寸稳定性差，容易变形;

多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化;

某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

塑料不同性能决定了其在生活在工业愉浆键茅中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。

塑料扁平外壳翘曲变形的现象和原因

注塑加工厂在注塑生产外壳时，冷却是一个特殊的过程，外壳两端的冷却速度会比中心区域的冷却速度快一点，而接近外壳中心处的离形腔的冷却速度是最慢的。因此，在热量释放中，塑料模具的离形腔是最慢的，两端材料虽然已经固化，但随着外壳中心处熔体的冷却，外壳整体的收缩还会继续存在。又由于尖

产品重量不稳定的原因分类

塑料加工厂在遇到产品重量不稳定的时候，先从材料和模具方面进行一个初步的判断，然后要针对问题有一个大概的分析思路，再对注塑加工工艺参数进行调整，从而找到问题的具体原因。 对于产品重量不稳定的缺陷来说，注塑工艺是主要的影响因素。有时候由于注射速度过快，产品冷却后无法

注塑成型的熔体温度的定义

在注塑生产中，熔体温度主要取决于机筒和喷嘴两部分的温度，影响物料的塑化和熔体的注射充模。注射温度的提高主要有利于改善熔体的流动性，它与塑料制品的很多特性有关。升高熔体温度，可使塑件内应力、流线方向的冲击强度和挠曲度、拉伸强度等机械力学性能降低,而使垂直于流线方向的冲击强度、流动长

产品重量不稳定的解决方案

材料：1、清洁生产设备，防止产生杂质。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的纯原料。 塑料模具： 1、加大浇口。 &n

塑料模具加工的使用条件是什么？

塑料件注塑加工，塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依据成型办法的不-样，可分为注塑模、紧缩模、 压注模、 挤出模和气动成型模等。塑料模具加工的作业条件：多见塑料成型模具加作业业示意图。塑料模的首要作业零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、镶块、成型杆和成型环等，构成