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聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
在塑料加工中它俗称有机玻璃,是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,长期使用温度仅为80度,吸湿性偏高,水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型,将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中,在适当温度下保温并缓慢冷却。
聚苯乙烯(PS)
与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差,但吸湿率低,饱和吸水率仞为0.03%-0.05%。注塑加工厂家模塑成型光学制品时需注意,PS制品的双折射率大,易应力发白和开裂。制品抗冲性能差,低温脆性明显。而且PS制品的耐候性差,长期存放和受阳光照射会发黄变浊。
聚碳酸脂(PC)
是综合性能优良的透明工程塑料,PC光学性能仅低于PMMA。但而热耐寒,在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。PC制品的硬度低,耐磨性差,双折射率高,PC溶体的黏度高,成型时对水敏感,成型后残余应力高。注射、挤出和吹塑高质量的PC透明制品有较高的工艺要求。
苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN
含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体,其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当,但折射率稍低,AS材料最高连续使用温度比PS高10度,力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善;刚性较高,抗划痕性较好,制品的尺寸稳定;同时又有PS的较好模塑流动性,但仍未明显改善老化发黄的倾向。
苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)
由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率优于PS,又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。
聚4-甲基-1-戊烯,简称TPX,商品名为TPX
它是结晶型的透明塑料,透光率为90%,PMP的密度仅为0.83g/cm3,最低的折射率1.465,紫外线透过率仅次于无机玻璃,其熔体黏度低,能注射、挤出和吹塑各种制品,PMP的耐药性好,又有较好的耐热性。因此,PMP大多应用于医疗器械,也用于家用电器、照明用具、食品容器和薄膜。
透明聚酰胺
是一种无定型的聚合物。透光率可达90%,吸水率较高为0.41%,但低于大多数聚酰胺品种。它兼有普通聚酰胺的良好力学性能,且抗刻痕和耐应力开裂优于PMMA和PC

注射压力也称为激励压力、填充压力或第一阶段注射压力。注射压力的作用是保证注射过程中始终有充沛的压力,避免因压力受限而影响填充速度的情况发生。如果填充压力限制了填充速度,材料的剪切速率就会发生变化(当出现压力受限时,压力将控制填充过程,于是填充速度或流动速率便趋不稳,正在进行剪切的塑

根据外观与手感来区分,塑料制品见得多了,一看便知基主要成份,所以,外观这方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)未着色时呈乳白色半透明,蜡

我们可以从以下三个方面来解决这个变色与发黄的问题;材料:1、注塑生产时要检查所用色母粒或添加剂的耐温性与热稳定性。 2、检查干燥温度和时间。塑料模具:加大浇口或改为其他类型的浇口。注塑工艺:1 、检查熔融温度,降低料温;降低塑化时的螺杆转速及背压。 &nb

现象:物料溢边、射嘴滴胶等这类缺陷。原因:料筒与射嘴的温度设定不当,射嘴与主浇口模嘴接触不良,锁模力不均匀或不恒定,塑料流动性太好,射嘴温度太高而产生漏胶溢料现象。 注塑成型产品缺陷是造成产品质量不合格的根源,产品缺陷又和注塑操作员、注塑维修工的技术水平有关。保证产品

塑料制品开裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件强度过低。(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。(3)注塑加工厂注意这个材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。