什么塑料材质透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

      在塑料加工中它俗称有机玻璃，是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍，长期使用温度仅为80度，吸湿性偏高，水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型，将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中，在适当温度下保温并缓慢冷却。

聚苯乙烯（PS）

与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差，但吸湿率低，饱和吸水率仞为0.03%-0.05%。注塑加工厂家模塑成型光学制品时需注意，PS制品的双折射率大，易应力发白和开裂。制品抗冲性能差，低温脆性明显。而且PS制品的耐候性差，长期存放和受阳光照射会发黄变浊。

聚碳酸脂（PC）

是综合性能优良的透明工程塑料，PC光学性能仅低于PMMA。但而热耐寒，在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。PC制品的硬度低，耐磨性差，双折射率高，PC溶体的黏度高，成型时对水敏感，成型后残余应力高。注射、挤出和吹塑高质量的PC透明制品有较高的工艺要求。

苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN

含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体，其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当，但折射率稍低，AS材料最高连续使用温度比PS高10度，力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善；刚性较高，抗划痕性较好，制品的尺寸稳定；同时又有PS的较好模塑流动性，但仍未明显改善老化发黄的倾向。

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率优于PS，又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。

聚4-甲基-1-戊烯，简称TPX，商品名为TPX

它是结晶型的透明塑料，透光率为90%，PMP的密度仅为0.83g/cm3，最低的折射率1.465，紫外线透过率仅次于无机玻璃，其熔体黏度低，能注射、挤出和吹塑各种制品，PMP的耐药性好，又有较好的耐热性。因此，PMP大多应用于医疗器械，也用于家用电器、照明用具、食品容器和薄膜。

透明聚酰胺

是一种无定型的聚合物。透光率可达90%，吸水率较高为0.41%，但低于大多数聚酰胺品种。它兼有普通聚酰胺的良好力学性能，且抗刻痕和耐应力开裂优于PMMA和PC

注塑加工有哪三大类型？

1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，注塑加工厂家将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于

产品重量不稳定的原因有哪些？

原材料：塑料材料中有杂质，而杂质的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差异。塑料干燥程度不足，含水量过大。塑料质量不稳定( 有添加回收料)。塑料模具：浇口太小，导致无法完全填充模具型腔。模具温度不均匀或者偏低。注塑工艺：塑料注塑熔融塑料的背压不足，导致材料内有气体，移动同样多的距离，重量

塑料制品开裂在材料方面的原因是什么？

塑料制品开裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。（3）注塑加工厂注意这个材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。

塑料注塑加工时产生的流纹怎么解决好？

注塑加工时料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。造成注塑产品产生料流痕的具体原因铭洋宇通注塑模具厂分析如下：1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小3、流道和浇口尺寸过小解决方法：1、注塑时增大模温和料温2、增加注射压力和保压压力，延长保压时间。

注塑加工的保压阶段是什么？

注塑加工厂家保 压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固