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聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
在塑料加工中它俗称有机玻璃,是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,长期使用温度仅为80度,吸湿性偏高,水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型,将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中,在适当温度下保温并缓慢冷却。
聚苯乙烯(PS)
与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差,但吸湿率低,饱和吸水率仞为0.03%-0.05%。注塑加工厂家模塑成型光学制品时需注意,PS制品的双折射率大,易应力发白和开裂。制品抗冲性能差,低温脆性明显。而且PS制品的耐候性差,长期存放和受阳光照射会发黄变浊。
聚碳酸脂(PC)
是综合性能优良的透明工程塑料,PC光学性能仅低于PMMA。但而热耐寒,在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。PC制品的硬度低,耐磨性差,双折射率高,PC溶体的黏度高,成型时对水敏感,成型后残余应力高。注射、挤出和吹塑高质量的PC透明制品有较高的工艺要求。
苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN
含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体,其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当,但折射率稍低,AS材料最高连续使用温度比PS高10度,力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善;刚性较高,抗划痕性较好,制品的尺寸稳定;同时又有PS的较好模塑流动性,但仍未明显改善老化发黄的倾向。
苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)
由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率优于PS,又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。
聚4-甲基-1-戊烯,简称TPX,商品名为TPX
它是结晶型的透明塑料,透光率为90%,PMP的密度仅为0.83g/cm3,最低的折射率1.465,紫外线透过率仅次于无机玻璃,其熔体黏度低,能注射、挤出和吹塑各种制品,PMP的耐药性好,又有较好的耐热性。因此,PMP大多应用于医疗器械,也用于家用电器、照明用具、食品容器和薄膜。
透明聚酰胺
是一种无定型的聚合物。透光率可达90%,吸水率较高为0.41%,但低于大多数聚酰胺品种。它兼有普通聚酰胺的良好力学性能,且抗刻痕和耐应力开裂优于PMMA和PC

塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模,静模一般有浇口套、靠板、模板组成,简单模具(特别是静模没有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件,除非特殊原因,不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便,不用自己抛光。有些特殊模具浇

塑料产品产生缺陷的主要原因有以下几点:1、产品设计的原因,产品设计的时候没有充分考虑成型过程中会产生哪些问题,这多数是由于产品设计师经验不足造成的。还有一种原因就是 已经考虑到了注塑的问题,但是由于产品结构空间的限制,无法达到完美的程度所造成的先天性设计缺陷。2、模具设计与加工的原因。模具设计对于后续产

注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。 注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。在实际的注塑成

塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响,根据其成型条件,模具一般需要具备以下性能:1、具有较好的热稳定性。塑料模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸

与金属制件相比,塑料制品电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的