什么塑料材质透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

      在塑料加工中它俗称有机玻璃，是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍，长期使用温度仅为80度，吸湿性偏高，水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型，将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中，在适当温度下保温并缓慢冷却。

聚苯乙烯（PS）

与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差，但吸湿率低，饱和吸水率仞为0.03%-0.05%。注塑加工厂家模塑成型光学制品时需注意，PS制品的双折射率大，易应力发白和开裂。制品抗冲性能差，低温脆性明显。而且PS制品的耐候性差，长期存放和受阳光照射会发黄变浊。

聚碳酸脂（PC）

是综合性能优良的透明工程塑料，PC光学性能仅低于PMMA。但而热耐寒，在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。PC制品的硬度低，耐磨性差，双折射率高，PC溶体的黏度高，成型时对水敏感，成型后残余应力高。注射、挤出和吹塑高质量的PC透明制品有较高的工艺要求。

苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN

含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体，其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当，但折射率稍低，AS材料最高连续使用温度比PS高10度，力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善；刚性较高，抗划痕性较好，制品的尺寸稳定；同时又有PS的较好模塑流动性，但仍未明显改善老化发黄的倾向。

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率优于PS，又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。

聚4-甲基-1-戊烯，简称TPX，商品名为TPX

它是结晶型的透明塑料，透光率为90%，PMP的密度仅为0.83g/cm3，最低的折射率1.465，紫外线透过率仅次于无机玻璃，其熔体黏度低，能注射、挤出和吹塑各种制品，PMP的耐药性好，又有较好的耐热性。因此，PMP大多应用于医疗器械，也用于家用电器、照明用具、食品容器和薄膜。

透明聚酰胺

是一种无定型的聚合物。透光率可达90%，吸水率较高为0.41%，但低于大多数聚酰胺品种。它兼有普通聚酰胺的良好力学性能，且抗刻痕和耐应力开裂优于PMMA和PC

异形模具在制作中的注意事项

保温是指在燃烧过程中，达到较高燃烧温度范围后，保持一段时间，或在较低的温度下保持一段时间，统称为保温时间，然后进入冷却阶段。一般来说，在任何陶瓷磨削产品的燃烧过程中，或多或少都需要一段保温时间，主要是为了尽可能平整窑内外的温差，使产品各部分的物理化学反应均匀。使产品的组织结构趋于一致，从而获得性能一

影响塑料制品冷却速率的因素有哪些？

塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。 模具材料及其冷却方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却

塑料加工的填充阶段是怎么理解的？

填充阶段 塑料制品厂在加工塑料产品时的填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘

注塑产品有流痕怎么解决？

表面流痕主要出现在表面几何形状复杂的塑件，充填路径某点引起料流的急剧剪切突变，某点就会出现充模熔料的滞流而形成流痕，如料通途变化大的角、边、孔、栅、凸柱、加强肋等部位。料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。具体原因分析如下：1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小

塑料模具加工时需注意的事项

1.塑料模具加工过程中，温度可分为：干燥温度、物料温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。 2.速度：塑料模具加工过程中，注塑模具速度、熔料温度、送退速度、开合模速度、顶针前进后退速度。 3.压力：射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。 4.时间：