什么塑料材质透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

      在塑料加工中它俗称有机玻璃，是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍，长期使用温度仅为80度，吸湿性偏高，水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型，将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中，在适当温度下保温并缓慢冷却。

聚苯乙烯（PS）

与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差，但吸湿率低，饱和吸水率仞为0.03%-0.05%。注塑加工厂家模塑成型光学制品时需注意，PS制品的双折射率大，易应力发白和开裂。制品抗冲性能差，低温脆性明显。而且PS制品的耐候性差，长期存放和受阳光照射会发黄变浊。

聚碳酸脂（PC）

是综合性能优良的透明工程塑料，PC光学性能仅低于PMMA。但而热耐寒，在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。PC制品的硬度低，耐磨性差，双折射率高，PC溶体的黏度高，成型时对水敏感，成型后残余应力高。注射、挤出和吹塑高质量的PC透明制品有较高的工艺要求。

苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN

含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体，其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当，但折射率稍低，AS材料最高连续使用温度比PS高10度，力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善；刚性较高，抗划痕性较好，制品的尺寸稳定；同时又有PS的较好模塑流动性，但仍未明显改善老化发黄的倾向。

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率优于PS，又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。

聚4-甲基-1-戊烯，简称TPX，商品名为TPX

它是结晶型的透明塑料，透光率为90%，PMP的密度仅为0.83g/cm3，最低的折射率1.465，紫外线透过率仅次于无机玻璃，其熔体黏度低，能注射、挤出和吹塑各种制品，PMP的耐药性好，又有较好的耐热性。因此，PMP大多应用于医疗器械，也用于家用电器、照明用具、食品容器和薄膜。

透明聚酰胺

是一种无定型的聚合物。透光率可达90%，吸水率较高为0.41%，但低于大多数聚酰胺品种。它兼有普通聚酰胺的良好力学性能，且抗刻痕和耐应力开裂优于PMMA和PC

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型历程当中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑历程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑历程贫乏某些细节。 2.可能出现问题的缘故：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆能手程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变更。(5).射料缸温度太

注塑工艺产品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具浇口系统形式不当，浇口小，分流道小，流程长，流料阳力大，料温下降快②料温太低或模温太低③塑料流动性差，有冷料掺入，冷却速度快④模具内有水分或润滑剂。融料充气过多，脱模剂过多⑤注射压力太小或注射速度慢⑥注塑加工厂生产的塑料制品形状不良，壁厚薄不均匀。使融料在薄壁处汇合⑦模具冷却系统不当或排气

塑胶产品表面处理工艺有哪些?

塑料制品常见的几种表面处理:1， IMD2， 喷油处理,要求油漆用那种金属烤漆.3， 表面烫金处理, （电化铝转移），但是对表面形状有要求 (也叫热转印)(1)、有关烫印板，即施压头部份的材料选取，以红铜材料为最佳，因为红铜散热性、传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一定弹

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解决方法

①塑料模具腔内粗糙，光洁度差②塑料加工内含有水分或挥发物过多，或塑料颜料分解变质③供料不足，塑化不良或塑料流动性差④模具壁有水分和油污⑤使用脱模剂过量或选用不当⑥融料在模腔内与腔壁没完全接触⑦注射速度慢，压力低⑧脱模斜度小，脱模不良或制品表面硬度低，易划伤磨损⑨料粒大小不均，或混入不相溶料产生色泽不

塑料注塑加工时产生的流纹怎么解决好？

注塑加工时料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。造成注塑产品产生料流痕的具体原因铭洋宇通注塑模具厂分析如下：1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小3、流道和浇口尺寸过小解决方法：1、注塑时增大模温和料温2、增加注射压力和保压压力，延长保压时间。