
我们专业做异形模具和异形塑料件
开模不成功,退还全部开模费
全国咨询热线:
13932815220
13932815220
热流道技术是应用于注塑加工厂工业的一项先进技术,采用加热的方法使处于注射机喷嘴到塑料模具型腔浇口间整个流道中的塑料一直处于熔融状态,从而在完成注射后只需取出塑料产品而不产生浇道凝料的先进浇注系统。塑料熔体需流经主喷嘴、热流道板、分喷嘴,最终才能到达模具型腔。所以在使用过程中如何保证塑料在主喷嘴、热流道板和分喷嘴中一直保持熔融状态且温度均衡,如何对温度较高的热流道系统和温度相对较低的模具型腔之间进行隔热即为热流道技术的关键。
热流道板的加热
热流道板的加热方式主要有两种,即内加热式和外加热式。外加热式是从流道外部对流道进行加热,一般是在与流道平行的方向上开设加热孔,内插加热棒或安装加热圈。这种加热方式间接加热流道中的塑料,不会产生局部过热现象,流道内熔体的流动阻力小,流道容易加工,加热装置容易购买,出现故障后容易维修更换,但热效率较低。内加热式是将加热棒设置在流道中,从流道内部对塑料进行加热。这种加热方式与外加热方式相比,热效率较高,但容易出现局部过热的现象,而且熔体的流动阻力增大,需使用高压成型,塑件可能会产生较大的内应力。
喷嘴的加热
喷嘴的加热方式主要有无加热式、外加热式和内加热式。
无加热式喷嘴是指不用加热器加热喷嘴,而是由热流道板的热量使喷嘴内的塑料保持熔融状态,这种喷嘴一般使用导热性好的铍铜制作,而且长度不能太长,一般以40mm为限。
外加热式喷嘴在喷嘴的外周装有加热圈,这种加热方式不会产生局部过热的现象,但在模具型腔板的背面必须开槽以便装入加热圈,而且加热圈的大小也会受到限制。内加热式喷嘴在喷嘴内插入加热棒,这种喷嘴的热效率高,喷嘴前端的温度较容易控制,浇口不会固化,但由于加热棒的直径小,使瓦密度增大,致使加热棒的寿命缩短。


注塑加工厂在注塑生产外壳时,冷却是一个特殊的过程,外壳两端的冷却速度会比中心区域的冷却速度快一点,而接近外壳中心处的离形腔的冷却速度是最慢的。因此,在热量释放中,塑料模具的离形腔是最慢的,两端材料虽然已经固化,但随着外壳中心处熔体的冷却,外壳整体的收缩还会继续存在。又由于尖

1、温度的控制在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中,当温度到达设定点时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制,因为它不是开就是关。2、温度温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足

注塑加工厂家在生产中,对改性尼龙材料有很强的吸湿性,加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿。高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。流动性极好,溢边值为0.02mm,左

注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。开模注塑注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两程温度

注塑生产中,所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。 双混色注塑成型 注塑加工厂家生产中,如下图所示为双混色注