
我们专业做异形模具和异形塑料件
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我们可以从以下三个方面来解决这个变色与发黄的问题;
材料:1、注塑生产时要检查所用色母粒或添加剂的耐温性与热稳定性。
2、检查干燥温度和时间。
塑料模具:加大浇口或改为其他类型的浇口。
注塑工艺:1 、检查熔融温度,降低料温;降低塑化时的螺杆转速及背压。
2、检查注射量,确认是否使用正确的塑化单元。
3、降低注射速度,以减少剪切升温现象。
4、确认生产过程中是否有过长时间的停机,停机时,料筒的温度需降低。


塑料制品开裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件强度过低。(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。(3)注塑加工厂注意这个材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。

塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。 模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却

根据外观与手感来区分,塑料制品见得多了,一看便知基主要成份,所以,外观这方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)未着色时呈乳白色半透明,蜡

一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。2. 塑料制件说明书或技术要求。3. 生产产量。4. 塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书

塑料制品注塑加工时,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射时,未完全填充满模具型腔内某个角落,即产品未填充完整、缺少一部分的状态 。 原材料流动末端出现部分不完整现象或一模出多穴产品中有一部 分填充不满,特别是薄壁区、薄筋位、深筋位或流动路径的末端区域。填充不足