怎样解决注塑件变色与发黄?

时间:2021-08-17 点击:3002次 来源:本站

我们可以从以下三个方面来解决这个变色与发黄的问题;
材料:1、注塑生产时要检查所用色母粒或添加剂的耐温性与热稳定性。

          2、检查干燥温度和时间。


塑料模具:加大浇口或改为其他类型的浇口。


注塑工艺:1 、检查熔融温度,降低料温;降低塑化时的螺杆转速及背压。

                2、检查注射量,确认是否使用正确的塑化单元。

               3、降低注射速度,以减少剪切升温现象。

              4、确认生产过程中是否有过长时间的停机,停机时,料筒的温度需降低。

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透明产品出现透明度不良的原因有哪些?

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①塑料中含有水分或有杂质混入;②浇口尺寸过小、形状不好或位置不好;③塑料模具表面不光洁,有水分或油污;④塑料温度低,或模温低;⑤料温高或浇注系统剪切作用大,塑料分解;⑥融料与模具表面接触不良或模具排气不良;⑦润滑剂不当或用量过多;⑧塑料塑化不良,结晶性料冷却不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工厂家注

注塑成型工艺流程是什么?

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哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢?

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塑料鉴别方法有哪些?

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塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的