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塑料加工厂在塑料制品注塑生产时,会遇到产品变色发黄的时候,我们根据经验来总结了以下几种原因;
材料:1、使用不适合的色母粒,耐热性不足,造成原料在料筒内已变色或发黄。
2、除湿干燥温度过高或时间过长,使材料本身变色。具浇口太小, 注射过程中,产生了剪切热,使材料发生分解。
注塑工艺:1、熔融料温过高。
2、材料在料筒中滞留时间过长。
3、注射速度太快,流动过程中有过大的剪切热产生。
4、生产过程中有不正常停机。

在注塑生产中,熔体温度主要取决于机筒和喷嘴两部分的温度,影响物料的塑化和熔体的注射充模。注射温度的提高主要有利于改善熔体的流动性,它与塑料制品的很多特性有关。升高熔体温度,可使塑件内应力、流线方向的冲击强度和挠曲度、拉伸强度等机械力学性能降低,而使垂直于流线方向的冲击强度、流动长

熔接缝表观在充模方式里,熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是塑料模具有高抛光表面的地方,制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽,尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。 物理原因 熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方,最典

一般来讲,高速注塑机就是全电动机,普通注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,运转速度即快又精密,大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。高速注塑机和普通注塑机的区别:1、

塑料加工注意事项1、塑料注塑加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域

各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点: ①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS (尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所