塑料制品变色发黄的原因

     塑料加工厂在塑料制品注塑生产时，会遇到产品变色发黄的时候，我们根据经验来总结了以下几种原因；
          
     材料：1、使用不适合的色母粒，耐热性不足，造成原料在料筒内已变色或发黄。

               2、除湿干燥温度过高或时间过长，使材料本身变色。具浇口太小， 注射过程中，产生了剪切热，使材料发生分解。

   注塑工艺：1、熔融料温过高。

                    2、材料在料筒中滞留时间过长。

                    3、注射速度太快，流动过程中有过大的剪切热产生。

                    4、生产过程中有不正常停机。

塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素哪几点？

各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点: ①温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，PS (尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所

注塑模具厂如何挑选是模具生产最重要的一步

如何找到合适的模具加工厂，现在国内工业的情况，找几家模具加工厂是很容易的,但是机械加工厂良莠不齐，在采购模具这种价格较高的零件时，如何识别可靠的模具供应商，我站在技术的角度稍微说一下，我没在采购干过，可能会比较片面。模具设计是模具产品生产周期内不可忽视的重要环节，做好这项工作对提高产品质量具有积极意义

PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

1、模具流道比普通流道要宽、厚点，浇口要大些；主要是PVC流动性较差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥温度不宜过高50度-70度左右，当然材料保存比较好的话不干燥也可以；3、控制好加工温度，包括射嘴温度，控制温度是加工PVC的一个关键环节，如果控制不好，就很难生产出好的产品来，尤其是生产白色的产品；4、PVC冷却相

注塑模具冷流道系统的理解

塑料模具厂在注塑加工塑料制品中，会有冷流道就是所谓的“无流道”加工热塑性树脂的方式，冷流道模具可用来加工热固性树脂与弹性体材料。因为这类材料一旦产生交联或 硫化反应，流道系统通常不能再回收加工，这一-点是所有里面最为重要的。冷流道的目的是将热固性树脂或弹性体材料的加工温度保持在一定

总结下设计塑料产品加工的要素有哪些？

塑料制品加工想要到达创意的效果，总结了以下必不可少的四大方案：一：独立牌号，便于顾客影象。一个好的牌号的设计是至关紧张的，在设计的时候需求这个要素才行，才能起到不错的效果。二：材质好，适用性强。在塑料制品加工设计的时候，需求的一个要素是其使用的材质，以及其适用性质，只有材质好、适用性强的包装制品加工