塑料制品变色发黄的原因

     塑料加工厂在塑料制品注塑生产时，会遇到产品变色发黄的时候，我们根据经验来总结了以下几种原因；
          
     材料：1、使用不适合的色母粒，耐热性不足，造成原料在料筒内已变色或发黄。

               2、除湿干燥温度过高或时间过长，使材料本身变色。具浇口太小， 注射过程中，产生了剪切热，使材料发生分解。

   注塑工艺：1、熔融料温过高。

                    2、材料在料筒中滞留时间过长。

                    3、注射速度太快，流动过程中有过大的剪切热产生。

                    4、生产过程中有不正常停机。

怎样解决注塑件变色与发黄？

我们可以从以下三个方面来解决这个变色与发黄的问题；材料：1、注塑生产时要检查所用色母粒或添加剂的耐温性与热稳定性。 2、检查干燥温度和时间。塑料模具：加大浇口或改为其他类型的浇口。注塑工艺：1 、检查熔融温度，降低料温;降低塑化时的螺杆转速及背压。 &nb

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