塑料制品变色发黄的原因

时间:2021-08-20 点击:2767次 来源:本站

     塑料加工厂在塑料制品注塑生产时,会遇到产品变色发黄的时候,我们根据经验来总结了以下几种原因;
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     材料:1、使用不适合的色母粒,耐热性不足,造成原料在料筒内已变色或发黄。

               2、除湿干燥温度过高或时间过长,使材料本身变色。具浇口太小, 注射过程中,产生了剪切热,使材料发生分解。


   注塑工艺:1、熔融料温过高。

                    2、材料在料筒中滞留时间过长。

                    3、注射速度太快,流动过程中有过大的剪切热产生。

                    4、生产过程中有不正常停机。


abs塑料和pp塑料哪个好

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首先化学名称不一致,abs化学名称是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化学名称是聚丙烯。其次是燃烧性质不同,pp燃烧较快,abs燃烧较缓慢。再就是密度不一样,abs的密度要比pp的大。接下来就是硬度不同,abs的硬度比较高一些。最后就是电学性能不一样,pp的电绝缘性要比abs的差。1、如果要比较那你得设定一个前提,因为

塑料注塑模具热流道系统的优点有哪些

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模具成品会被哪些方面所左右

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注塑机的液压系统

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注塑和吹塑工艺上的区别

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注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面.一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成