加工注塑塑料制品填充不满的原因及解决办法

注塑件缺陷的特征：

　　注塑塑料制品过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

　　可能出现问题的原因：

　　(1).塑料制品厂在生产过程中注塑速度不足。

　　(2).塑料短缺。

　　(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。

　　(4).运行时间变化。

　　(5).射料缸温度太低。

　　(6).注塑压力不足。

　　(7).射嘴部分被封。

　　(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。

　　(9).注塑时间太短。

　　(10).塑料贴在料斗喉壁上。

　　(11).注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。

　　(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。

　　(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。

　　解决方法：

　　(1).增加注塑速度。

　　(2).检查料斗内的塑料量。

　　(3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。

　　(4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。

　　(5).检查运作是否稳定。

　　(6).增加熔胶温度。

　　(7).增加背压。

　　(8).增加注塑速度。

　　(9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。

　　(10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。

　　(11).增加螺杆向前时间。

　　(12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。

　　(13).用较大的注塑机。

　　(14).适当升高模温。

　　(15).清理干净模具内的防锈剂。

　　(16).检查或更换止退环。

塑料产品加工的注意事项是什么？

塑料加工注意事项1、塑料注塑加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域

透明产品出现透明度不良的原因有哪些？

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如何解决PP注塑表面缩水收缩的问题？

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塑料加工的填充阶段是怎么理解的？

填充阶段 塑料制品厂在加工塑料产品时的填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘

塑料由哪些部分组成？有何特性？

（1） 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多，也是比较科学的一种分类法。1） 热塑性塑料这类塑料在注塑加工时加热时软化，温度升高至一定程度时呈熔融态， 成为可流动的粘稠流体，借助模具和压力可制成一定形状的制品，冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加热、