加工注塑塑料制品填充不满的原因及解决办法

时间:2021-11-23 点击:3315次 来源:本站

注塑件缺陷的特征:

  注塑塑料制品过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

  可能出现问题的原因:

  (1).塑料制品厂在生产过程中注塑速度不足。

  (2).塑料短缺。

  (3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。

  (4).运行时间变化。

  (5).射料缸温度太低。

  (6).注塑压力不足。

  (7).射嘴部分被封。

  (8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。

  (9).注塑时间太短。

  (10).塑料贴在料斗喉壁上。

  (11).注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。

  (12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。

  (14).止退环损坏,熔料有倒流现象。

  解决方法:

  (1).增加注塑速度。

  (2).检查料斗内的塑料量。

  (3).检查是否正确设定了注射行程,需要的话进行更改。

  (4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。

  (5).检查运作是否稳定。

  (6).增加熔胶温度。

  (7).增加背压。

  (8).增加注塑速度。

  (9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。

  (10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。

  (11).增加螺杆向前时间。

  (12).增料斗喉区的冷却量,或降低射料缸后区温度。

  (13).用较大的注塑机。

  (14).适当升高模温。

  (15).清理干净模具内的防锈剂。

  (16).检查或更换止退环。

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怎样解决注塑件变色与发黄?

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我们可以从以下三个方面来解决这个变色与发黄的问题;材料:1、注塑生产时要检查所用色母粒或添加剂的耐温性与热稳定性。 2、检查干燥温度和时间。塑料模具:加大浇口或改为其他类型的浇口。注塑工艺:1 、检查熔融温度,降低料温;降低塑化时的螺杆转速及背压。 &nb

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