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塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。
模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
冷却液流量。冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
模具加工厂加工参数设定。料温越高,模温越高,顶出温度越低,所需冷却时间越长。

塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响,根据其成型条件,模具一般需要具备以下性能:1、具有较好的热稳定性。塑料模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸

注塑加工中,ABS塑料,具有较大的机械强度和良好的综合性能, 在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置, 特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件, 需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。 ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程

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塑料加工喷射是指模制部件中的一种变形,当注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中时,该模腔内的空气在腔体填充之前开始凝固。喷射通常表现为成品部件表面的波浪线,通常从注射的初始浇口开始。这种可见的流动模式可能会导致部分软弱。造成这种现象的原因是当熔融聚合物或其他材料在高压下通过小浇口注

精密塑料注塑件在我们的生活中得到了广泛的应用,许多塑料件都是通过注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件时,需要控制生产过程,满足客户的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑后表面会有银线