塑料件注塑加工出现烧焦的原因

时间:2021-08-30 点击:52次 来源:本站

      出现烧焦这种情况,需要先用高速注射确认产品是否会出现更严重的烧焦。如果末端出现的烧焦明显严重的话,可以断定塑料模具的排气系统设计不良,排气效果不佳;要彻底解决就需要加开排气、调整模具的浇口位置和大小。调整注射速度只是降低烧焦的可能性而已,并不可以完全解决烧焦。
    我们总结原因方面,有2个因素,

     模具因素:模具在流动末端局部位置的气体无法排出。
     注塑工艺:1、气体包风造成压缩气体产生高温形成烧焦。

                       2、末段注射速度过快。

                       3、成型时注射速度太快,模具内气体未能排出。
                       4、料筒温度或模具温度太高。