改性尼龙材料的注塑加工工艺

     注塑加工厂家在生产中，对改性尼龙材料有很强的吸湿性，加工前需充分干燥，可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止，并应防止干燥后在吸湿。

高温时易氧化降解，超过300℃时分解，在满足成型工艺的前提下，应避免溶体温度过高，并应避免在料筒内滞留时间过长。

流动性极好，溢边值为0.02mm，左右，易溢料需采用自锁式喷嘴。

成型收缩率及其范围均较大，方向性明显，易出现缩孔、凹痕等缺陷。

为结晶性材料，熔点较高，熔融温度范围较窄，热稳定性较差。

熔体的冷却速度对结晶度影响较大，对塑件结构及性能有明显的影响，应控制好模温。

对要求透明度高、柔软性较好的薄壁塑件，宜采用较低模温；对要求硬度高、耐磨性好、变形小的厚壁塑件，宜采用较高模温。

浇注系统形式及尺寸与加工PS时相似，但增大流道及进料口截面可避免缩孔和凹痕。

塑料制品壁厚应尽量均匀，脱模斜度应大些，尤其是对厚壁和深高型制品更应取大值。

采用螺杆式注塑机时，宜采用高压缩比螺杆，螺杆头应装上止逆环，以免熔体回流。

注塑加工厂的料筒温度随原料品种、塑件形状及注塑类型而定，主要根据其熔点确定。

改性尼龙制品的吸湿性强，为稳定其性能，需要对制品惊醒调湿处理。

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模具的组成 ： 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本