
我们专业做异形模具和异形塑料件
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出现烧焦这种情况,需要先用高速注射确认产品是否会出现更严重的烧焦。如果末端出现的烧焦明显严重的话,可以断定塑料模具的排气系统设计不良,排气效果不佳;要彻底解决就需要加开排气、调整模具的浇口位置和大小。调整注射速度只是降低烧焦的可能性而已,并不可以完全解决烧焦。 我们总

原因分类:塑料模具:1、模具中模具加工未到数或加工过多。 2、模具有异物粘在模具内。注塑工艺:1、成型材料的杂质粘在模具的死角位置,无法取出, 2、注射成型压力不足。所以生产出来的塑料产品有

塑料制品出现开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度
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