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一、产品设计:产品的厚度与长度不成比列,材料无法流动到产品的末端,形状结构复杂,筋位多、深,都会造成注射压力损失大及容易困气;二、原材料:材料流动性差,冷料杂质阻塞流道,三、注塑模具:浇注系统设计不合理;模具排气不良,模具温度太低,四、注塑工艺:熔料的温度太低,喷嘴的温度太低,注射压力或保压压力不足,

1、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以;3、控制好加工温度,包括射嘴温度,控制温度是加工PVC的一个关键环节,如果控制不好,就很难生产出好的产品来,尤其是生产白色的产品;4、PVC冷却相

聚乙烯异型件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的优越性能,具有耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀、自润滑、低温耐磨、质轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯异形件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的优越性能,具有耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀、
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