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为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的塑料模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理

气泡出现在较厚的制品,表面胀大,切开后断面有气泡,注塑加工厂在调整工艺等问题方面总计以下原因,成因及解决办法:1、加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可;2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却;3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情

现象:物料溢边、射嘴滴胶等这类缺陷。原因:料筒与射嘴的温度设定不当,射嘴与主浇口模嘴接触不良,锁模力不均匀或不恒定,塑料流动性太好,射嘴温度太高而产生漏胶溢料现象。 注塑成型产品缺陷是造成产品质量不合格的根源,产品缺陷又和注塑操作员、注塑维修工的技术水平有关。保证产品
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