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塑料产品有熔接线常常出现在两股料流绕过制件上某些几何形状后重新汇聚的地方。虽然料流前沿互相接触,但中心层却会发生短暂迟滞。一旦出现滞料,熔料便开始冷却,形成冻结层;较高的熔料温度会产生较好的补缩效果,但塑料分子链的取向不会重叠,于是就产生了强度较差的熔接点或熔接线。■熔料温

1.塑料模具加工过程中,温度可分为:干燥温度、物料温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。 2.速度:塑料模具加工过程中,注塑模具速度、熔料温度、送退速度、开合模速度、顶针前进后退速度。 3.压力:射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。 4.时间:

解决高光PP注塑件表面缩痕可以从下面三种方法来实现。一、模具设计上的解决措施1.1 水路设计合理的水路设计使得型腔表面的模温尽可能一致。必要时,在局部壁厚较大或者散热不好的区域加强冷却。在筋对应的模面加强冷却,使得表面固化层较快形成,当表面固化层较厚时,刚性较大,不容易产生缩痕。当形成筋的动定模对应面都是
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