收纳箱模具

塑料注塑加工时产生的流纹怎么解决好？

注塑加工时料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。造成注塑产品产生料流痕的具体原因铭洋宇通注塑模具厂分析如下：1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小3、流道和浇口尺寸过小解决方法：1、注塑时增大模温和料温2、增加注射压力和保压压力，延长保压时间。

塑料模具的注射压力分析理解

注射压力也称为激励压力、填充压力或第一阶段注射压力。注射压力的作用是保证注射过程中始终有充沛的压力，避免因压力受限而影响填充速度的情况发生。如果填充压力限制了填充速度，材料的剪切速率就会发生变化(当出现压力受限时，压力将控制填充过程，于是填充速度或流动速率便趋不稳，正在进行剪切的塑

塑料产品的外观缺陷分析和解决办法

外观缺陷： 在注塑加工时塑料制品厂应该首先必须充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它们是由料流带到了塑料制件表面的缺陷，还是塑料模具的表面缺陷转移到了制件表面?以下总结了几点原因和解决办法：■熔料温度太低■过低的熔料温度会导致熔料黏度升高(熔料变稠)，从而引起熔料